北京回收/维修西门子数控备件北京回收/维修西门子数控备件。
定制编译器
定制编译器
1.选择菜单命令选项定制打开定制对话框。
2.选择“编译器”卡或“创建块”卡。
3.在此卡中输入所需选项。
“编译器”选项卡中的选项。
“创建块”卡中的选项(“创建块”选项卡中的选项)。
创建目标代码该选项决定是否创建可执行代码。不使用此选项编译Jane。
只是检查语法。
选择此选项以优化目标代码，并优化块的内存要求及其在PLC中的操作。选择此选项是可取的，因为优化不会给块性能带来不便。
监控数组限制如果选择此项，则根据S7程序运行时数组数组的声明，检查数组索引是否在允许的范围内。如果超出允许范围，OK标志被设置为假。
建立调试信息该选项允许您在程序编译并下载到CPU后使用调试器进行测试。但是，这个选项增加了程序和运行时的内存需求。
设置OK标志该选项允许您查询S7-SCL源文件中的OK标志。
允许嵌套注释如果您想将注释嵌入到S7-SCL源文件的另一个注释中，请选择此选项。
字符串长度在这里，可以减少字符串数据类型的标准长度。默认值为254个字符。该设置将所有输出和输入/输出参数作为函数值进行影响。请记住，设置值不得小于程序中的实际字符串变量。
覆盖块如果在编译期间建立了具有相同标识符的块，它将覆盖S7程序的“块”文件夹中的现有块。下载块时，目标系统中已存在的同名块也将被覆盖。如果未选择此选项，块将在覆盖前提示您确认。
显示警告确定是否将警告消息显示附加到编译的错误消息。
警告前显示错误在显示窗口的警告信息前有一个错误列表。
生成参考数据如果希望在构建块时自动生成参考数据，选择此选项。使用菜单命令选项，也可以在以后生成或修改参考数据。
包括系统属性如果您想在构建块时将“S7服务器”参数的系统属性放入报告中，请选择此选项。当参数与连接的结构和信息相关时，应该使用此属性。它包含连接或信息号。此选项会增加所需的编译时间。
影响PLC控制系统的干扰源是什么
影响PLC控制系统的干扰与一般影响工业控制设备的干扰源是一样的，大部分都是在电流或电压发生剧烈变化的部位产生的。这些电荷剧烈运动的部分就是噪声源，也就是干扰源。
干扰的类型通常根据干扰的原因、噪声的干扰模式和噪声的波形性质来分类。其中:根据产生噪声的不同原因，可分为放电噪声、浪涌噪声、高频振荡噪声等。根据噪声的波形和性质，可分为持续性噪声和偶发性噪声。根据声音干扰方式的不同，可以分为共模干扰和差模干扰。共模干扰和差模干扰是常用的分类方法。共模干扰是信号与地之间的电位差，主要由电网串联、地之间的电位差和空间电磁辐射在信号线上感应出的共模(同向)电压形成。共模电压有时很大， 特别是在隔离性能差的电力供应室。发射机输出信号的共模电压一般较高，有的可高达130V以上。共模电压可以通过非对称电路转换成差模电压，直接影响测控信号，造成元器件损坏(这是某些系统I/O模块损坏率高的原因)。这种共模干扰可以是DC干扰，也可以是交流干扰。差模干扰是指信号两极间的干扰电压，主要由信号间空间电磁场的耦合感应和不平衡电路对共模干扰的转换形成。这种干扰直接叠加在信号上，直接影响测控精度。
PLC控制系统中电磁干扰的主要来源有哪些？
(1)来自空间的辐射干扰
空间中的辐射电磁场主要由电网、电气设备的瞬态过程、雷电、无线电广播、电视、雷达、高频感应加热设备等产生。，通常称为辐射干扰，其分布极其复杂。如果将PLC系统置于射频场中，会收到辐射干扰，其影响主要通过两条路径；一是直接干扰PLC内部的辐射，是电路感应的；但是在PLC通信中会对网络产生辐射，并且通信线路的感应会引入干扰。辐射干扰与现场设备布局和设备产生的电磁场有关，尤其是频率。一般通过设置屏蔽电缆和PLC本地屏蔽及高压泄压元件来保护。
(2)系统外导线的干扰
主要通过电源和信号线引入，通常称为传导干扰。这种干扰在中国的工业领域更为严重。
(3)电源的干扰
实践证明，笔者在一次工程调试中遇到的因电源干扰导致的PLC控制系统故障较多，更换隔离性能更高的PLC电源后问题才得以解决。
PLC系统的正常电源由电网提供。由于电网覆盖面广，会受到所有空间电磁干扰，在线路上感应出电压和电路。特别是电网的变化、开关浪涌、大型电力设备的启停、交流和DC旋转设备引起的谐波、电网的短路暂态冲击等。，全部通过传输线到达电源侧。PLC电源通常采用隔离电源，但由于其机理和制造工艺因素，隔离并不理想。实际上隔离是不可能的，因为分布参数的存在，尤其是分布电容。
(4)信号线引入的干扰
与PLC控制系统相连的各种信号传输线，除了传输有效信号外，总会有外界干扰信号侵入。这种干扰主要有两种途径:一种是通过变送器或普通信号仪表的电源串联的电网干扰，这种干扰往往被忽略；第二，信号线受到空间电磁辐射的感应干扰，也就是信号线受到外界的感应干扰，这是非常严重的。信号引入的干扰会造成I/O信号异常运行，大大降低测量精度，严重时会造成元器件损坏。对于隔离性能差的系统，还会导致信号之间的相互干扰，引起共用系统的总线回流，引起逻辑数据变化， 误操作和崩溃。PLC控制系统中由于信号干扰造成的I/O模块损坏数量相当严重，系统故障的情况也不少。
(5)混沌接地系统的干扰。
接地是提高电子设备电磁兼容性的有效手段之一。正确的接地不仅可以抑制电磁干扰的影响，还可以抑制来自设备的干扰；但是，错误的接地会引入严重的干扰信号，使PLC系统无法正常工作。PLC控制系统的接地线包括系统接地、屏蔽接地、交流接地和保护接地。接地系统混沌对PLC系统的干扰主要是各接地点电位分布不均匀，不同接地点之间存在地电位差，造成地回路电流，影响系统正常工作。例如，电缆屏蔽层必须在一点接地。如果电缆屏蔽层的A端和B端都接地，就会产生地电位差， 并且电流将流过屏蔽层。当出现异常状态和雷击时，接地电流会更大。
此外，屏蔽层、接地线和大地可以形成闭合回路。在变化磁场的作用下，屏蔽层中可能存在感应电流，通过屏蔽层与芯线的耦合对信号回路产生干扰。如果系统与其他接地处理混淆，产生的地环流可能会在接地线上产生不均匀的电位分布，影响PLC中逻辑电路和模拟电路的正常工作。PLC的逻辑电压干扰容忍度低，逻辑地电位的分布干扰容易影响PLC的逻辑运算和数据存储，造成数据混乱、程序失控或死机。模拟地电位的分布会导致测量精度下降，造成信号测控严重失真和误动作。
(6)来自PLC系统内部的干扰
它主要是由系统中元件和电路之间的相互电磁辐射产生的，比如逻辑电路。
互辐射及其对模拟电路的影响，模拟地与逻辑地的相互作用，元件间的不匹配。这都是PLC厂家对系统的EMC设计的一部分，比较复杂，作为一个应用部门是无法改变的，所以不要考虑太多，要选择应用成果或者测试比较多的系统。
西门子S7-300PLC组织块OB及其应用OB10
OB10可以按以下时间间隔运行:
一次:仅在特定日期和时间进行一次。字符串7
每分钟:从特定的日期和时间开始，每分钟执行一次。字符串9
每小时:从特定的日期和时间开始，每小时执行一次。
每日:从特定的日期和时间开始，每天执行一次。
每周:从特定的日期和时间开始，每周执行一次。字符串9
每月:从特定的日期和时间开始，每月执行一次。字符串7
每年:从特定的日期和时间开始，每年实施一次。字符串6
OB10开始时间和间隔设置:
1.通过定义OB10执行的开始时间(日期和/或时间)和间隔来配置OB10。字符串2
2.通过S7组态工具配置CPU日时钟的中断参数或在程序中调用SFC28(SET-TINT)来设置时间。
3.通过S7配置工具，字符串5，选择CPU日常时钟中断参数块中的激活项目。
4.在程序中调用SFC30(ACT-TINT)激活OB10。
PLC顺序控制系统的几种简单设计方法
介绍
在生产机械的自动控制领域，PLC顺序控制系统得到了广泛的应用。但是，不同的生产机器，不同的工艺，需要不同的控制系统梯形图。目前，很多电气设计人员仍然采用经验设计的方法来设计PLC顺序控制系统，不仅效率低，容易出错，而且在设计阶段很难发现错误，需要多次调试和修改才能达到设计要求。本文提出的四种简单设计方法可以一次性快速设计出PLC顺序控制系统。
顺序控制系统的特点和设计思想。
1.特征顺序控制系统是指按照被控执行机构预定的动作顺序和相应的转向条件逐步进行的自动控制系统。受控设备通常是具有恒定或相对固定的动作顺序的生产机器。这种控制系统的主要指令信号多为行程开关(包括接触式或无接触式行程开关、光电开关、簧片开关开关、霍尔元件开关等位置检测开关)，有时也使用压力继电器、时间继电器等信号转换元件作为某些步骤的主要指令信号。
为了使顺序控制系统可靠工作，通常采用步进式顺序控制电路结构。所谓步进顺序控制，是指控制系统的任何程序步骤(以下简称步骤)的电源必须是前一步骤的电源且该步骤的主信号已发出为条件。对于生产机械来说，被控设备的任何一步的机械动作是否被执行，取决于控制系统前一步的输出信号和被控机械动作是否已经完成。如果上一个动作没有完成，下一个动作就不能执行。该控制系统联锁严密，即使信号元件发生故障或误操作，也不会导致动作顺序的混乱。
2.设计思路本文提出的四种简单设计方法是先设计阶梯，在阶梯处实现辅助继电器受步进主信号控制；然后根据阶梯阶梯设计输出阶梯，辅助继电器控制输出继电器在输出阶梯上进行增益和损耗功率。这四种设计方法设计的梯形图电路结构和相应的指令应该适用于大多数PLC型号，具有通用性。
由于各种PLC型号的编程元件的代码和编号不同，为便于说明，本文规定所有梯形图中输入继电器、输出继电器和辅助继电器(也称内部继电器)的代码分别为X、Y和M。设计中用到的一些功能指令，比如set指令约定为S×而reset指令为r×；Shift表示指令是SR×。其中“×”代表编程元素的编号，用十进制数表示。用这些方法设计实际控制系统时，要将编程元件的代码和编号转换成所选PLC型号的相应代码和编号。
下面介绍各种设计方法。其中，前三种方法的设计基础是图1所示的顺序控制流程。图中，步骤1中的步进指令信号X0为与启动按钮连接的输入继电器(为简单起见，后面描述的步进指令信号中省略了“输入继电器”一词，仅提及输入信号)，X1为原点开关信号，X2、X3、X4分别为步骤2、3、4中的步进指令开关信号。M1 ~ M5分别是每一步的受控辅助继电器。Y1 ~ Y4是各步控制的输出继电器。