生物质颗粒机优点
随着我国对能源与环境的踪合治理，秸杆燃料(即生物燃料)是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 0.6-0.8左右，成型后的颗粒密度大于1.1，输送、储存极为方便，同时，其燃烧性能大为改善，减少人类对于石化能源的依赖和大气排放。
生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 0.6-0.8左右，成型后的颗粒密度大于1.1，输送、储存极为方便，同时，其燃烧性能大为改善，带来了一定就业问题和经济效益。
颗粒机行业随着经济的快速发展十年的高速发展,现在的行业需求比以前高得多了。 先是供热系统,需要在价格更廉价的燃煤供热,燃煤供热污染严重,环境保护意识的增长,环境保护部门的管理越来越严格,大多数电磁加热,电磁加热节能和方便。
过去简单的机子是没有排气系统,烟造粒车间较大(烟灰)的一部分,一种新型的颗粒机 配备了和方便的排气系统,使用新的机子从事塑料造粒,不是过去的场景,新设备车间清 洁卫生、环境保护和节约能源。设备更新和发展,创造了一个永恒的产业。
生产颗粒机,我们在浪费塑料造粒市场上受欢迎的声誉,其工作满足您的需求,为环 境保护和节能提供了有力的保障。
平模系列制粒机在国内一般分为两压轮或多个平行压轮制粒机，主要适用于做有机肥制粒。如做燃料颗粒，虽也可以做出来，但是对机器的磨损很大，从而成本提高了，所以也不适用。针对这个难题，在借鉴国外技术的基础上，我国研制出了锥形压轮颗粒机，该机器与两压轮系列的有以下几点不同该机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。该技术是当今非常的技术。
颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒，也可将块状干料粉碎成所需颗粒。主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧，拆卸方便、容易清洗。