卧式大型木工带锯机的带锯条张紧装置能赋予上锯轮弹性，保证带锯条张力在运行中的稳定性；旧型采用弹簧或杠杆锤机构，新型采用气动和液压张紧装置。导向装置，俗称锯夹，用于防止带锯条在锯切过程中扭曲或摆动；下锯夹固定在床身下端，上锯夹可沿垂直滑轨上下调节；锯卡结构有滚轮式和滑块式，滑块式由硬木或耐磨塑料制成。
自动卧式带锯床主要用于锯切合金结构钢、中碳钢、低合金钢、耐热碰钢SKT、高合金钢、特种合金钢以及不锈钢、轴承钢、耐酸钢、矫直钢等金属材料。
卧式锯床的特点
1、人性化微电脑操作界面，操作简单方便。
2.高精度旋转编码器配合精密滚珠丝杠控制锯切厚度，精度更高。
3、类型退料系统省人、省工、省时。
4、PLC集成控制系统，安全可靠。
使用卧式带锯时，需要锁定重头，启动空转模拟，设备开始移动后，按暂停，点击编辑，找到要加工的工作站，将坐标移动到木工的前门，点击自动。
卧式带锯更专注于卧式带锯，速度更快。连续切割，薄锯，锯缝小，不消耗材料，操作简单，锯割平稳，不跑偏。
卧式金属带锯床的主要部件有:底座；床和柱；锯梁和传动机构；导向装置；工件夹紧；张力装置；喂食架；液压传动系统；电气控制系统；润滑和冷却系统。
液压传动系统是由泵、阀、油缸、油箱、管路等辅助部件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降和工件的夹紧。通过调速阀可以实现进给速度的无级调速，以满足不同材质工件的锯切需要。
电气控制系统由控制回路组成，控制回路由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成。用于控制锯片的旋转、锯梁的升降、工件的夹紧等。，从而按照一定的工作程序实现正常的切削循环。
润滑系统启动前，必须根据机床润滑部位(钢丝刷轴、蜗轮箱、活动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧螺杆)加油。
蜗轮箱内的蜗轮蜗杆由30 #机油油浴润滑，从蜗轮箱上部的油塞孔注入。箱体表面有油标记。当锯梁处于低位时，油位应在油位标记的上限和下限之间。机油应在试用一个月后更换，然后每3-6个月更换一次。蜗轮箱的下部装有放油塞。
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