水性油墨树脂的使用禁忌 郭世邦的回答:水性油墨树脂使用中的八大禁忌，印刷一定要知道:
1.在丝网印刷中，要注意控制水性油墨树脂的参数，包括水性油墨树脂的粘度、流动性、触变性和可塑性。
2、注意水性油墨树脂的控制指标。水性油墨树脂的控制指标主要有细度、粘度、pH值和干燥速度，对油墨的应用效果起着决定性的作用。
3.由于水基油墨树脂是一种水基体系，应注意不要将水基油墨树脂与醇基油墨和溶剂型油墨混合或向油墨中添加有机溶剂，以避免印刷质量问题。
4.使用水性油墨树脂时，搅拌均匀，测量粘度，倒入墨罐中。如果粘度不合适，可以用稀释剂或增稠剂调节，并注意控制水性油墨树脂的pH值，一般控制在8.5 ~ 9.5。在印刷过程中，由于水分的挥发，油墨树脂的粘度会增加，pH值会降低。所以要经常观察墨水的使用情况。当发现油墨粘度增大或pH值失控时，应及时使用稀释剂和pH稳定剂进行调整，保证粘度和pH值的稳定。
5.一般来说，油墨非常适合高速印刷。如果干燥速度过快或低速印刷时印刷效果不好，可以加入一定比例的慢干剂。
6.打印后，应将剩余的油墨树脂收回到相应的原装桶中或盖紧油墨罐的盖子，以便下次使用。防止油墨树脂表面结膜、增厚甚至干燥。水性油墨树脂应存放在通风阴凉的室内，室温应控制在5 ~ 45℃。
7.印刷后残留在印刷设备上的油墨树脂，在没有完全干燥的情况下可以用清水冲洗，不能用清水冲洗的油墨可以用清洗剂冲洗。
8.油墨树脂的印刷适性受印刷条件、承印物表面特性、环境温湿度、存放时间等客观条件的影响。因此，在使用时，需要使用一些添加剂对油墨进行微调，以获得良好的印刷效果。水性油墨树脂中常用的添加剂包括颜料、pH稳定剂、慢干剂、消泡剂、稀释剂等。你应该熟悉印刷中添加剂的特性和用法。
1)颜料用于加深颜色，其用量一般应控制在0 ~ 30%。如果超过30%，油墨中粘合剂的含量就会过低，导致附着力和耐磨性下降。
2)pH稳定剂用于调节和控制水性油墨的pH值，使其稳定在8.0 ~ 9.5，保证水性油墨树脂的印刷状态。同时还可以调节水性油墨树脂的粘度，稀释油墨。
3)使用慢干剂降低油墨树脂的干燥程度。慢干剂可以抑制和减缓水性油墨的干燥速度，防止油墨在印版上干燥，减少堵版、糊版等印刷故障。一般来说，慢干剂的用量应控制在油墨总量的0 ~ 10%。量多了油墨干不彻底，印刷品粘脏或产生异味。
4)稀释剂主要用于降低颜色的深浅，用量不限。但加入大量稀释剂可能会导致油墨粘度略有增加，可同时加入少量稀释剂进行调节。
5)稀释效益主要用于降低油墨的粘度，用量应控制在3%以内，以免降低油墨的色深，保持油墨的pH值不变。应在搅拌的同时缓慢加入稀释剂，以防止粘度过低。如果加入更多稀释剂或用硬自来水稀释会产生气泡，此时应加入消泡剂。
6)水性油墨树脂使用中出现泡沫问题的主要原因是它以水为稀释剂，乳液聚合必须使用一定量的乳化剂，大大降低了乳液体系的表面张力。
