螺旋保险丝熔体的上端覆盖有一个熔断指示器。一旦熔体熔化，指示器会立即弹出，可以通过瓷帽上的玻璃孔观察到。它常用于机床的电气控制设备。螺丝保险丝。开断电流大，可用于电压等级在500V以下，电流等级在200A以下的电路中作短路保护.封闭式熔断器:封闭式熔断器有填充式熔断器和非填充式熔断器两种。一般采用方形瓷管，内填石英砂并熔化，分断能力强。它们用于电压等级低于500伏、电流等级低于1KA的电路中。无填料封闭式熔断器将熔体封装在一个封闭的圆筒中，具有稍低的分断能力，用于500V以下和600A以下的电网或配电设备..
快速保险丝快速熔断器主要用于半导体整流元件或整流器件的短路保护。因为半导体元件的过载能力很低。只能在极短的时间内承受较大的过载电流，所以要求短路保护具有快速熔断的能力。快速熔断器的结构与带填充物的封闭熔断器基本相同，只是熔体的材质和形状不同。它是由银片冲压成V型深槽的变截面熔体。
自动复位保险丝金属钠用作熔体，在室温下具有高导电性。当电路发生短路故障时，短路电流产生高温，使钠迅速汽化，汽化的钠呈现高阻态，从而限制短路电流。当短路电流消失时，温度下降，金属钠恢复到原来的良好导电性。自复位熔断器只能限制短路电流，不能真正断路。其优点是无需更换熔体，可重复使用。
建筑特色：
额定熔体电流不等于额定保险丝电流。额定熔断电流根据被保护设备的负荷电流选择，额定熔断电流应大于额定熔断电流，应与主电器协调确定。
熔断器主要由熔体、外壳和支架三部分组成，其中熔体是控制熔断器特性的关键要素。熔体的材料、尺寸和形状决定了熔化特性。熔体材料分为低熔点和高熔点两大类。低熔点材料，如铅和铅合金，由于熔点低，容易熔化。由于它们的电阻率高，熔体的截面尺寸大，熔化时产生更多的金属蒸汽，只适用于分断能力低的熔断器。诸如铜和银的高熔点材料具有高熔点并且不容易熔化，但是由于它们的低电阻率，它们可以被制成比低熔点熔体更小的横截面尺寸，并且在熔化时产生更少的金属蒸汽， 因此它们适用于高分断能力的熔断器。熔体的形状可分为丝状和带状两种。改变变截面形状可以显著改变引信的熔断特性。熔断器具有各种熔断器特性曲线，可以满足不同类型保护对象的需要。
鉴于熔断器优异的短路保护性能，它被广泛应用于高低压配电系统、控制系统和电气设备中。作为短路和过流的保护器，它是应用最广泛和最重要的保护器件之一。使用中应注意熔断器的注意事项、日常检查和维护。
保险丝使用注意事项:
1.保险丝的保护特性应与被保护对象的过载特性相适应。考虑到可能的短路电流，应选择相应分断能力的熔断器；
2.熔断器的额定电压应与线路电压等级相适应，熔断器的额定电流应大于或等于熔体的额定电流；
3.线路中各级熔断器的额定电流应相应匹配，上一级的额定电流必须大于下一级；
4.熔断器熔体应按要求匹配，不允许任意增加熔体或用其他导体代替熔体。
保险丝巡检:
1.检查保险丝和熔体的额定值是否与受保护的设备相匹配；
2、检查熔断器外观有无损坏、变形，瓷瓶绝缘部分有无闪烁放电痕迹；
3、检查熔断器接触点是否良好，接触紧密，有无过热现象；
4、保险丝熔断信号指示正常。
保险丝的使用和维护:
1.当熔体熔化时，仔细分析熔化的原因。可能的原因如下:
(1)短路故障或过载运行而正常熔断；
(2)熔体使用时间过长，会因氧化或运行过程中的高温改变熔体特性而误断；
(3)熔体安装时有机械损伤，使其截面积变小，导致运行中假断。
2.更换熔体时，要求:
(1)在安装新的熔体之前，找出熔体熔化的原因。如果熔体熔化的原因没有确定，不要更换熔体进行试交付；
(2)更换新熔体时，检查熔体的等级是否与受保护的设备相匹配；
(3)更换新熔体时，检查熔管的内部烧伤。如果有严重烧伤，同时更换保险丝管。当瓷熔管损坏时，不允许用其他材料代替。当用填料熔断器代替熔体时，应注意填充填料。
3.保险丝应与配电装置同时修复:
(1)清洁灰尘，检查接触点的接触情况；
(2)检查熔断器的外观(拆下熔丝管)有无损坏和变形，检查瓷瓶有无放电闪烁；
(3)检查熔断器和熔体是否与被保护的电路或设备相匹配，如有问题及时调查；
(4)注意检查TN接地系统的N线和设备的接地保护线上不允许使用熔断器；
(5)在维修和检查熔断器时，要按安全规程要求切断电源，不允许带电带熔丝管。