喷涂导电涂料的工艺步骤如下:1 .喷涂导电涂料前的准备工作:
(1)喷枪直径:0.5MM2-0.8MM2(2)涂料的稀释比例:银铜导电涂料:稀释剂= 1: 0.5(重量比)二。喷涂导电涂料的施工方法:
(1)稀释:导电涂料放置时间长，金属填料会沉淀。稀释时，必须充分搅拌至无沉淀；
(2)工件清洗:如有严重的剥离剂或其他残留物质，请用镀膜水清洗；
(3)喷枪的清洗:使用前必须用稀释水清洗干净；
(4)喷枪调试:喷枪雾不能太分散(集中)，喷枪气压要稍低，油量要稍大。喷枪与工件之间的距离为10 cm (2)。喷涂在工件上的导电涂料有湿湿的感觉。
(5)工件难点节点研究:先试喷首件导电漆产品，根据客户要求的测试点，看标记节点的分布。两种方法解决:
1)及时调整导电涂料的喷涂工艺，做到“* *喷涂”和“均匀喷涂”。2)审查员用刷子刷标点符号。
(6)交叉涂布法:可以喷涂均匀的涂层，保证膜厚在10-14微米。在半桶(2KG)上喷涂导电涂料时，喷涂十个工件时必须退枪(即用气压重新搅拌导电涂料，防止沉淀)。一般来说，不建议客户使用桶装喷涂，因为导电涂料稀释后金属粉末容易沉淀，可以用带罐的喷枪喷涂导电涂料，减缓导电涂料金属粉末的沉淀速度，从而增加导电漆膜的导电性。
(7)喷涂导电漆的速度:追求速度和质量是合理的。要求一次通过率在99%以上。
三、喷导电漆* *描述:31。测试必须用低阻表测试，必须测试。④ 2.拉伸试验时，工人必须戴手套，不要直接接触漆膜表面。
深圳南翔导电材料科技有限公司位于改革开放前沿城市深圳。是一家研发、生产、销售屏蔽漆和导电漆的高新技术企业。产品主要涵盖银铜系列、银系列、镍系列、墙屏蔽系列等各种型号的导电漆和屏蔽漆。
产品说明:NX-201电镀层间导电涂料是一种性价比很高的前处理电镀导电涂料。一种组分直接喷涂在石膏、蜡质工艺品、硅胶、木材、植物叶片等非金属复合材料表面，干燥后可直接电镀铜酸。省去各种复杂的电镀预处理，产生* *，节约成本。技术指标:颜色:铜色固体含量(%):38±5密度(g/cm2):1.1±0.05粘度:8–16s(25℃涂-4杯)电阻:2ω/□(15 μm-20 μm干膜)10ω/□(8 μm-12 μm干膜)。用80%左右的导电油喷涂乙酯、丁酯或其他油性溶剂。喷涂件表面处理:基材必须清洁干燥，设备表面要用酒精或溶剂擦洗。如果需要增加硬质基材的附着力，可以使用我公司的NX-300C透明基础油 (博力金油)作为底漆然后再涂NX-201，有效。喷涂:喷枪形式:K-3、K-3A、V-3 0.5–1.0mm直径喷枪，物理距离100–200mm，喷涂压力0.4–0.6 MPa，喷涂量2–4循环膜厚15–25 μm，喷涂前请确保无沉淀，每隔一两分钟还枪。保持气压尽可能低，油量稍大，喷涂的导电漆是连续的湿涂。干燥后或落罐前(请尽量缩短落罐前时间，以免铜漆表面氧化太久影响电阻)，用数字电阻(或万用表)测量。电阻的测量:确定被镀产品在落入槽内之前与铜丝钩之间的导电情况。干燥:(1)自然干燥(25℃)4小时/辛苦4-8小时(2) 65℃-80℃强制干燥5分钟，干燥冷却后性能才会发挥。
