1现象:起球
原因:作业现场不干净，灰尘混入油漆中；涂料混合后放置过久，涂料和固化剂产生了共聚颗粒；喷枪出油量太小，气压太高，使油漆雾化不良或喷枪离物体表面太近。
解决方法:清理喷漆室，盖好油漆桶；油漆搅拌均匀，不宜放置过久；调整喷枪使其工作，并确保枪口距离物体表面20-50厘米。
2现象:垂直流动
原因:稀释剂过多使油漆粘度过低，失去粘性；出油量太大、离物体表面太近或喷涂操作太慢；每次喷油太多太稠或再喷油间隔太短；物体表面凹凸不平，特别是流线形状容易产生垂直流动。
解决方法:按要求混合；控制出油量，保证油漆分离，提高喷枪运行速度；每次注射不要太稠，间隔涂刷时间要掌握两遍；控制出油量，降低漆膜厚度；根据使用说明混合
3.现象:橘皮
原因:固化剂过多使漆膜干燥过快，反应剧烈；喷涂气压过高使漆膜起皱以致无法流平；作业现场温度太高，为什么漆膜要暴力？
解决方法:按说明混合；调节气压，不要太大；注意现场温度，可加入慢干稀释剂抑制干燥速度。
4.现象:变白
原因:作业现场温湿度较高，漆膜反应剧烈，可能与空气中的水分结合产生泛白现象；固化剂过量，一次喷太多太厚。
解决方法:注意现场湿度，加防水白水，防止泛白；比例调制，一喷不宜过浓。
5.现象:起泡
原因:压缩空气与水混合在漆膜上，作业现场温度高，油漆干燥过快；物体表面含水量高，空气湿度大；一喷太浓。
解决方法:油水分离，注意排水；加入慢干稀释剂；清洁表面，用白水涂漆；一次不宜过浓。
6.现象:收缩
原因:底漆或中间漆在涂面漆前没有完全干燥。
解决方案；根据每个扫描枪涂层的推荐厚度进行喷涂。
7.现象:起皱
原因:干燥时间太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂选择不当；底漆腻子不完整；喷面漆时，一枪走得太厚，内部深层剂没有及时挥发，所以外干内不干。
解决方法:在每道涂层之间给予足够的干燥时间；实操后才可以用二喷或湿喷。
