导电涂料喷涂过程中的注意事项:(1)稀释:导电涂料放置时间长，金属填料会沉淀，必须充分搅拌至无沉淀；
(2)工件清洗:如有严重的剥离剂或其他残留物质，请用镀膜水清洗；
(3)喷淋清洗:使用前必须用稀释水清洗干净；
(4)喷雾调试:喷雾不能太分散(集中)，喷雾气压略低，油量略大。喷涂* *和工件之间的距离为10 cm (2)。在工件上喷涂导电涂料。
感觉很潮湿。
(5)工件难度节点研究:首先试喷第一部分，根据客户要求的测试点，看超标节点的分布情况。两种方法解决:
1)及时调整导电涂料的喷涂工艺，做到“重点喷涂”和“均匀喷涂”。
2)检查人员用刷子刷超标点。
(6)十字涂布法:可以喷涂更均匀的涂层，保证膜厚在10-14微米。当将导电涂料涂覆到半桶(2千克)的吊罐上时，必须将十个工件喷回喷枪(即:
用气压重新搅拌导电漆，防止沉淀)。一般不建议客户使用桶喷，因为导电漆稀释后容易沉淀，可以使用。
用罐式喷枪喷涂可以减缓导电涂料金属粉末的沉淀速度，从而增加导电漆膜的导电性。
(7)导电涂料的涂布速度:速度和质量合理。一次通过率要求在* *的99%以上。
三、导电涂料喷涂加工重点说明:
1.测试必须用低阻表进行，而且必须用* * *。
2.工人在拉力试验时必须戴手套，不要直接接触漆膜表面。
