正常情况下，油泵向系统供油，并自动维持系统的额定压力。通过锁定控制阀，阀门可以在任何位置保持其位置。在工作状态下，液压执行机构由电磁阀控制，系统指令信号使电磁阀动作，控制油压和蓄能器的能量释放，进而控制油缸滑阀，通过机械传动机构驱动阀门实施快速关闭、正常开闭和试验控制。高压油缸可以固定在阀杆上，也可以直接用作执行机构。过量的液压油返回到液压油站， 从而使管路系统可以控制几个并联在一根进油管和一根回油管上的阀门。这种采用特殊驱动技术的液压站用于控制主汽阀和汽轮机旁路系统的执行机构的动作。
液压机所用工作介质的作用不仅仅是传递压力，还要保证机器的工作部件工作灵敏、可靠、寿命长、泄漏少。液压机对工作介质的基本要求是:①适宜的流动性和低压缩性，以提高传动效率；(2)能防止腐蚀；③良好的润滑性能；④易密封；(5)性能稳定，长期工作不变质。水压机Z初期以水为工作介质，后改为在水中加入少量乳化油制成的乳液，增加润滑性，减少腐蚀。19世纪后期，出现了以矿物油为工作介质的榨油机。油具有良好的润滑性、抗腐蚀性和适中的粘度，有利于提高液压机的性能。在20世纪下半叶， 一种新型的水基乳液出现了，它的乳化形式是“油包水”，而不是原来的“水包油”。“油包水”乳液的外相是油，其润滑性和耐腐蚀性接近油，含油量很少，所以不容易燃烧。但是水基乳液价格昂贵，限制了它的推广。
液压站案例演示
液压系统的作用是通过改变压力来增加作用力。一个完整的液压系统由五部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。液压系统可分为两大类:液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统的主要功能是传递动力和运动。液压控制系统需要使液压系统的输出满足特定的性能要求。通常，液压系统主要是指液压传动系统。