使用液压系统应注意的问题
调节压力控制元件，一般先调节系统压力控制阀——溢流阀，压力为零时开始调节，逐渐增加压力，达到规定的压力值；然后依次调整每个回路的压力控制阀。主油液压泵安全泄压阀的调节压力一般大于执行机构所需工作压力的10%-25%。快速移动液压泵压力阀的调节压力一般比所需压力高10%-20%。如果用卸荷压力供给控制油路和润滑油路，压力应保持在0.3 - 0.6MPa范围内，压力继电器的调节压力一般应比供油压力低0.3 - 0.5MPa。
流量控制阀要从小流量调节到大流量，而且要逐渐调节。同步运动执行机构的流量控制阀应同时调节，以保证运动的稳定性。
正常情况下，油泵向系统供油，并自动维持系统的额定压力。通过锁定控制阀，阀门可以在任何位置保持其位置。在工作状态下，液压执行机构由电磁阀控制，系统指令信号使电磁阀动作，控制油压和蓄能器的能量释放，进而控制油缸滑阀，通过机械传动机构驱动阀门实施快速关闭、正常开闭和试验控制。高压油缸可以固定在阀杆上，也可以直接用作执行机构。过量的液压油返回到液压油站， 从而使管路系统可以控制几个并联在一根进油管和一根回油管上的阀门。这种采用特殊驱动技术的液压站用于控制主汽阀和汽轮机旁路系统的执行机构的动作。
液压站案例演示
液压系统的作用是通过改变压力来增加作用力。一个完整的液压系统由五部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。液压系统可分为两大类:液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统的主要功能是传递动力和运动。液压控制系统需要使液压系统的输出满足特定的性能要求。通常，液压系统主要是指液压传动系统。
