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陕西新兴热喷涂技术有限责任公司是从事耐磨损、耐腐蚀、耐高温、抗氧化、隔热、导电、绝缘等特殊性能的热喷涂材料及涂层的研发单位。公司对外进行热喷涂设备的设计制造、加工改造等技术服务，并承接热喷涂加工及大型热喷涂工程现场施工等。， 公司多年来与西安交大、第二炮兵工程学院、陕西科技大学、北京工业大学等院校合作，研究开发热喷涂新材料，新工艺。我们以科学研究和生产相结合，互相促进，使我公司的热喷涂技术不断地向前发展。， 我公司拥有国际领先水平的超音速火焰喷涂（HVOF）装备，80千瓦等离子喷涂设备，现代超音速电弧喷涂设备多套，及各种火焰喷涂设备，可承接各行业的热喷涂工程。先进的工艺技术，先进齐全的喷涂设备保证我们能高质量、高效的完成客户的各项工程。， 80年代以来我公司用热喷涂技术为造纸、电力、冶金、化工、石油、机械、农业、矿山等行业承接了大批量热喷涂工程，用热喷涂技术修复各类设备零部件。取得很好的经济效益和社会效益，特别是我公司在全国造纸行业，我们的热喷涂技术发挥作用更为显著，如造纸烘缸，轧辊，各种轴类，泵伐等，热喷涂修复工件达数千件。， 新兴热喷涂在造纸烘缸现场喷涂施工技术方面在国内处于领先地位。此项技术在国外大型造纸机械制造商美卓、维美德、福伊特等公司制造的扬克（YanKee）烘缸表面获得了广泛应用。烘缸喷涂就是在烘缸表面覆盖一层具有特殊性能的金属合金涂层，其目的是改变缸表面因材料质疏松硬度低不耐磨、抗腐蚀性能差以及烘缸表面因铸造等原因所产生的砂眼、气孔等缺陷。烘缸经喷涂后，在其表形成的合金涂层，合金涂层的组织结构致密度远大于原烘缸的铸铁组织结构。喷涂后烘缸表面硬度大于HRC35-46（HB330-420），使得烘缸表面光洁度得到提高、磨擦系数减小、耐磨性、耐蚀性大大提高，纸与烘缸贴合紧密，干燥热效率提高，经喷涂后烘缸表面光滑度硬度提高，喷涂层材料磨擦系数小，使得刮刀磨损减少，缸面不易被刮刀刮伤，消除缸疤，消除了纸面洞眼，提高纸面平整度、光洁度，纸纹细度，降低抄纸回抄率、产量可提高30%。由于喷涂层材料硬度高、耐磨性好，烘缸喷涂前后烘缸面因不均匀磨损而需研磨烘缸的周期由喷涂前半年延期至喷涂后的三~四年。以上所述烘缸经喷涂后纸质量、产量提高，设备，能源的损耗降低，效益大增。