西门子G120XA变频器6SL3220-1YD30-0UB0是G120XA的额定功率从18.5kW到380V-20%到440V+10%。三相交流电未经过滤。每五分钟有110%的50s无HMI设备6DI、4DO、2AI、2AO、1MOT _ T，最终开关柜HxWD: 472x200x。
ABB自20世纪90年代中期开始生产传统的挤出机变频器。当时国内很多企业和厂商都选择了这家公司生产的MAGASTAR系列产品。但随着时间的推进，大部分设备变得老化，控制不良品的冷却系统频频出现问题。基于此，对变频器技术进行研究和更新，西门子变频器是德国西门子公司新研发、生产和销售的知名变频器品牌，主要用于三相交流异步电动机的速度控制和调节。西门子变频器在挤出机中的应用，解决了控制失灵和系统冷却的问题，具有高质量运行的特点。
挤出机和西门子变频器简介
1.1挤压机
挤出机，主机是挤压机，其系统主要包括挤压、传动、加热、冷却三个部分。广泛使用的挤出机是螺杆挤出机，它适应性强，经济效益明显。橡胶挤出机是橡胶机械的一种。橡胶由挤出机塑化成冲程均匀的粘性流体，在塑化过程中产生的压力下，螺杆保持恒温、定量、恒压。挤压成型设备的部件。
1.2西门子变频器
西门子变频器源于德国西门子公司。基于原有变频器和新技术，公司开发了知名变频器品牌，主要用于控制和调节三相交流异步电动机的速度。西门子变频器是利用功率半导体器件的开关能力，将工频电源转换成另一种频率的电能控制装置。西门子变频器采用高性能矢量控制技术，提高低速大转矩输出和良好的动态特性，具有超强过载能力，满足广泛的应用。西门子变频器的互联网技术使该产品更加灵活。
2分析挤出机的DC驱动和交流驱动。
2.1挤出机的DC驱动
图1显示了螺杆挤出机的结构。
橡胶从进料斗进入后被加热塑化，通过螺杆的旋转被推向挤出机的出口，最终的产品形状由模具形状决定。一般250挤出机的螺杆转速在26 RPM左右，200挤出机的螺杆转速在28 RPM左右，150挤出机的螺杆转速在32 RPM左右，120挤出机的螺杆转速在50RPM左右，90挤出机的螺杆转速在60 RPM左右。传统挤出机中的DC电机的电刷必须定期更换，而DC电机在潮湿天气和高温天气下的运行会受到影响，因此在必要时需要独立清洁地冷却空气。在实际运行中，DC电机经常出现散热不足、振动剧烈、电枢变色等故障。这些故障的维护需要花费大量的资金，其成本也较高。
2.2挤出机的交流驱动
传统交流传动无法提供与DC传动相似的性能。近年来，电力电子器件和微处理器技术在交流传动中的应用，使得交流传动技术在许多应用领域比DC传动更加有效。西门子变频器在挤出机中的应用就是一个例子，比DC驱动有更好的调速性能和转矩响应速度，其中开环调速精度优于0.5%，闭环调速精度优于0.1%。
西门子变频器在挤出机中的实际应用
以桂林橡胶设计院有限公司为例，该公司是中国品牌橡胶挤出机械设备制造商，产品广泛应用于轮胎制造领域。桂林橡胶设计院有限公司在复合挤出机组上开始使用西门子的电气控制方案。它包括作为主控制单元的SIMATIC S7可编程控制器；SIMATIC操作面板作为操作员控制界面；MM440通用变频器作为螺旋、牵引、送料电机的调速装置；和低压电气元件。
桂林橡胶设计院有限公司应用西门子新控制系统后用户在行业中的地位。事实上，所有橡胶制品制造商的目标都是提高产品质量，降低能耗和原材料消耗。西门子的R&D系统可以有效地帮助橡胶机械制造商及其用户实现这一目标。SIMATIC S7-300系列PLC是挤出机和挤出生产线的控制系统。其强大的计算处理能力、I/O扩展能力和简洁的编程语言，可以有效地帮助用户发挥其创造性和工程开发天赋。借助Profibus，方便多台挤出机集中在整条生产线上进行生产。
西门子变频器在挤出机中的作用
挤出设备采用西门子PLC400系列变频器，可以提高设备的运行质量，这是由西门子变频器的性能决定的:
一方面，高速处理器提供了更高的频率响应。西门子G130系列变频器内置处理器，控制精度高，响应频率快，动态性能好。挤出机的工艺要求是控制出口压力恒定。当设备开始运转时，它可以控制转速。一旦压力达到相应的要求标准，就需要转换成压力控制。切换过程应无冲击，压力信号应满足变频器的高控制精度。
另一方面，矢量控制在低频下提供高转矩输出。挤出机的主驱动电机由平行轴斜齿轮减速器驱动螺杆旋转，运行速度在基频以下变化时为恒转矩调速。以前使用V/f控制的逆变器，因为要控制负载的起动转矩，所以要设定相应的转矩提升水平。假设转矩提升设置过高，则低频轻载时励磁过大，可能导致电机严重发热，妨碍设备正常运行。矢量控制的西门子G130系列变频器可以在低频下为电机提供稳定的输出特性。西门子G130系列变频器的自动节能运行功能会随着转矩的变化而减少输出电流，不仅可以省电， 而且还解决了上述工作的隐患。