西门子G120XA变频器6SL3220-1YD24-0UB0是SINAMICS G120XA额定功率7.5kW 380 V -20%转440V+10%三相交流未滤波。每5分钟110% 50s没有HMI设备6DI，4DO，2AI，2AO，1MOT _ T FSB HxWD: 275x10x。
1导言
矫直机是连铸机的核心部件，也被称为连铸设备的心脏。矫直机的主要作用有:(1)在铸造过程中，克服了铸坯从结晶器向铸坯出口运动时产生的各种阻力，根据不同条件(钢种、铸造温度分布等)的要求，在一定范围内调节拉速。)在铸造过程中。(2)扇形段出来的板坯在拐点处被拉直，使板坯沿水平线连续排出。(3)将引锭链输送至结晶器，为下一次铸造做准备。本钢5号连铸机为四流全弧矩形连铸机，主要设备从意大利Dagnelie公司引进。其中， 每个流有包括夹紧段在内的8组拉矫机，拉矫机的状态直接影响连铸机的状态。电机和变频器作为矫直机的电气传动部分，需要其稳定运行。所以拉？C变频器出现故障后，如何准确判断，迅速排除故障，缩短故障时间，是连铸机电气维修的重要任务。
2拉直变频器常见故障分析及处理方法
本钢5号连铸机矫直变频器采用西门子生产的6SE7023-4EP60-Z变频器。拉直逆变器在实际运行中出现过各种故障。为了便于处理，我们来分析一下故障的原因。
变频器实际运行中的故障可分为终端输入外部故障和非终端输入故障。
2.1端子输入外部故障
从图1变频器的接线图中不难看出，Dagnelie公司设计的变频器驱动在变频器的X101端引入了五个数字信号，分别是制动错误、电机冷却风扇错误、主电路开关断开、制动电阻错误和紧急停止信号。相应设备维护手册(表1)中给出的故障代码和描述解释了这些故障的原因。设备维护人员可以根据故障代码准确判断故障原因，并根据原因对相应电路进行处理。这里需要特别说明的一点是，制动电阻的辅助点是热敏电阻，当制动电阻温度升高时，其节点断开。因此，当变频器报告F036故障时， 维修人员需要再次判断是变频器一直处于发电状态还是电机性能下降，还是变频器本身有故障，导致制动电流过大，温度过高。从而最终确定排故的大方向。
2.2非端子输入故障
本钢5号连铸机拉矫电机靠近钢坯，生产过程中电机环境温度高，而冬季连铸机不生产时现场蒸汽大，导致现场电机和速度反馈编码器有失效的可能。拉出式变频器常见故障有几种:F002、F006、F021、F011、F015、F051、F053。
首先分析了F011的故障。根据西门子矢量控制手册中对F011的描述“装置因过流而关断”，我们要重点检查现场设备是否接地或短路，然后再检查变频器本身的检测部分。当F011报警时，维护人员应首先用兆欧表和万用表检查现场电机和电缆的接地和短路情况，如有接地和短路，应对相应设备进行处理。如果没有接地或短路，将变频器复位，观察变频器是否会在通电后立即报警或过一会儿报警。如果马上报警，更有可能是变频器本身的检测系统有问题。一段时间后，警报指示站点负载可能过大， 所以应将负载从电机上断开，空转一段时间，观察变频器显示的电流进行判断。当变频器有F002和F006报警时，检查变频器的输入电源是否过低或过高。F006故障也可能是由于现场负载长时间满载造成的。维护人员应观察变频器的运行电流、频率、转矩等参数。F015故障是电机被锁定或失步。处理F015故障时，首先要判断变频器有输出后磁场电机是否转动。如果电机完全锁死，没有转动趋势，重点检查电机刹车是否打开，轴承转速是否磨死，然后检查减速是否损坏。当条件允许时， 断开减速电机，分别检查减速电机；如果变频器有输出后电机还能转动，说明速度反馈编码器有故障。检查编码器与电机的连接是否可靠，电机是否转动，编码器是否不转动，如果是，处理电机与编码器的连接。编码器与电机的可靠连接意味着至少有一路编码器反馈丢失(此时测量逆变器端的编码器反馈电压可以发现至少有一路没有反馈或电压过低)，更换编码器。更换编码器后，变频器仍报F015故障，检查编码器电缆是否断裂，编码器电缆屏蔽层是否连接。F051和F053的故障是速度反馈编码器的故障。 速度反馈信号异常。检查编码器电缆是否断裂，屏蔽层是否连接正确或更换编码器。当变频器报告F051故障时，速度反馈信号没有完全丢失，但代码丢失。维护人员应重点检查所有编码器电缆端子连接处是否有虚连接，只有在确定编码器电缆处没有虚连接时，才考虑现场编码器问题。当确定编码器出现故障且现场不具备处理条件时，可将变频器的参数从速度控制改为V/f控制，无需速度反馈。具体方法是将变频器的参数r100和r130分别修改为1和10。
3结论
本文对本钢5#连铸机变频器的常见故障进行了简单分析，并给出了一般的处理方法。现场故障千变万化，维护人员应合理运用排除法和判定法处理故障，以迅速完成处理和恢复生产为目的，保证生产的顺利进行，减少故障损失。