四、自动上料系统结构
整机结构
机器的整体结构：床身总长6.86米（保证工件加工长度足6米），床身用方管加铁板组装焊接，退火处理后用意大利大型龙门CNC加工中心整体精密加工，所有机台板以及龙门架钢板我们采用45#钢碳板的材料焊接组合。工作台上下板左右支撑板采用40MM厚，底部添加多块加强筋的辅助承重。并且所有承重支撑板和上钢板都经过CNC加工后攻牙上12.9级的螺丝后焊接，这样能保证龙门架冲厚材料时不变形机器更稳定。龙门架机台宽客户安装模具时更方便。
机器精度要求：每个机台整体放上意大利CNC大型龙门铣从头到尾铣精铣过，全部螺丝孔打点攻牙和安装配件位置以及安装直线齿条L型的凹槽都是一次性精铣出来，确保安装齿条和直线滑轨三点一线平衡度能从头到尾保证0.04C以内。（L型槽的作用是把齿条的3份2安装到L型槽里面可以保证机器的传动齿轮能够长时间在直线齿条上来回工作齿条不变形）
操作系统：系统程序是我司技术员编写控制程序和安装电器配件。每一条线都打码标记，主控制器PLC和送料伺服都是采用台湾知名品牌（江浩）更重要的是后期客户在实际使用的时候出现电器电路方面的售后问题我们可以从操作屏上看到机器全部故障信息，直接可以判断出问题所在，可以及时轻松为客户解决问题。工件尾部夹管处余留50MM位置，其余任何地方可设计程序冲孔（指定哪里冲哪里），孔距精度正负0.2MM，无累积公差。操作简单易学（简单到半个小时可以学会使用操作界面），程序智能化人性化，不用计算器就可以编程，自动计算材料余料长度，编错程序有错误提示，程序内部保护完善，误操作也不会损坏机器，模具更换方便。
直销滑轨：我们用的都是TBR40直线滑轨，在同一平面上安装两个滑块导轨保证基准侧面的平行度。直线导轨的运动精度高，滑轨的直径大小是决定其负载大小的关键因素之一，性能和稳定方面TBR40直线滑轨的精度质量更好。更能保证长时间工作不会出问题。
方管数控切断机供应厂商