光纤接续是一项细致的工作，尤其是在端面准备、熔接、光纤缠绕等环节，需要操作人员仔细观察、仔细考虑、规范操作。本文为您详细介绍步骤和实用技巧。
1.端面的制备
光纤端面的制备包括剥离、清洗和切割。合格的光纤端面是焊接的必要条件，端面质量直接影响焊接质量。
1.1光纤涂层的剥离
剥离光纤涂层，要掌握平、稳、快三字剥离法。“扁平”是指将光纤保持扁平。用左手拇指和食指夹住光纤，使其水平，露出长度为5厘米。剩下的纤维在无名指和小指之间自然弯曲，增加力量，防止滑落。“稳”，即光纤剥线钳要握稳。“快速”是指快速光纤剥离。光纤剥线钳应与光纤垂直，上部向内倾斜一定角度。然后，用钳口轻轻夹住光纤的右手，然后用力沿光纤轴向水平推出。整个过程要自然流畅。
1.2裸光纤的清洁
裸光纤的清洁应按照以下两个步骤进行:
1)观察光纤剥离部分的涂层是否完全剥离。如有残留，应再次剥离。如果有极少量不易剥落的涂层，可用棉球蘸适量酒精，边蘸边逐渐擦除。
2)将棉花撕成小扇形片，各层平整，蘸少许酒精(以两指捏住不溢出为宜)，折成“V”字形，夹住剥好的光纤，沿光纤轴向擦拭，争取一次成功。一块棉花使用2-3次后应及时更换，每次使用棉花的不同部位和层次，提高棉花的利用率，防止纤维检测的二次污染。
1.3裸光纤的切割
裸光纤的切割是光纤端面制备的关键部分。精准优秀的刀具是基础，严格科学的操作规范是保障。
1)刀具的选择。
切割机有两种:手动(如日本CT-07切割机)和电动(如爱立信FSU—925)。前者操作简单，性能可靠。随着操作者水平的提高，切割效率和质量可以大大提高，要求裸纤短，但刀具对环境温差要求较高。后者切割质量高，适合在寒冷的野外作业，但操作复杂，工作速度恒定，需要较长的裸光纤。熟练的操作员应使用手动刀在室温下进行快速电缆连接或紧急救援。相反，初学者或在野外寒冷条件下工作的人使用电刀。
2)操作规范
操作人员应经过专门培训，掌握动作要领和操作规范。首先，清洁刀具，调整刀具的位置。切刀应平稳放置。切割时动作要自然流畅，不重不急，避免出现断丝、斜角、毛刺、裂纹等不良端面。另外，学会“弹钢琴”，合理分配和使用右手的手指，使其与切口的特定部位对应和协调，从而提高切割速度和质量。
3)谨防末端污染
热缩套管应在剥皮前穿入，严禁在端面做好后穿入。裸光纤的清洗、切割、熔接时间应紧密衔接，间隔时间不宜过长，尤其是准备好的端面，不宜露天放置。移动时，轻拿轻放，防止与其他物体摩擦。连接时，应根据环境清洁刀具的V型槽、压板和刀片，以免污染端面。
2.光纤焊接
光纤焊接是连续工作的中心环节，因此在焊接过程中拥有一台高性能的焊接机和科学的操作是非常必要的。
2.1焊机的选择
根据光缆工程的要求，配备合适电池容量和精度的超声波焊接机。根据经验，日本FSM—30S弧焊机性能优良，运行稳定，焊接质量高，并配有防尘防风罩和大容量电池，适用于各类大中型光缆工程。西门子X-76焊接机体积小，操作简单，配有简易刀具，电池和主机合二为一，携带方便，精度比前者略差，电池容量小，适合中小型光缆工程。
2.2焊接程序
焊接前，根据光纤的材质和类型，设定预熔主熔电流和时间、光纤喂入量等关键参数。焊接过程中，焊机的V型坡口、电极、物镜、焊接室等也要及时清洗。随时观察焊接时有无气泡、过细、过厚、虚熔、分离等不良现象，关注OTDR检测仪器跟踪监测结果，及时分析上述不良现象产生的原因，并采取相应的改进措施。如果多次出现虚熔现象，检查两根光纤的材质和型号是否匹配，刀具和焊接机是否被灰尘污染，检查电极的氧化状态。如果没有问题，就要适当增加焊接电流。
盘绕纤维
卷绕是一门技术，也是一门艺术，科学的卷绕纤维的方法可以使纤维布局合理，附加损耗小，经得起时间和恶劣环境的考验，避免因挤压而造成纤维断裂的现象。
3.1卷绕纤维的规则
1)将光纤沿松套管或光缆的分叉方向作为一个单元进行缠绕，前者适用于所有的连接工程；后者仅适用于主干光缆的末端，为一进一出。分支多为小对数光缆。规则是将一根或几根松套管中的光纤，或分支方向光缆中的光纤焊接热收缩后，每次缠绕一圈。优点是避免了不同分支电缆之间光纤松套管或光纤的混淆，使其布局合理，易于装盘和拆卸，更便于以后的维护。
2)以预留托盘中的热缩管放置单元为单位进行光纤缠绕。这个规则就是根据接线盒内预留托盘内的小放置区域可以放置的热缩管数量来缠绕光纤。避免了同一束光纤因放置位置不同而出现不均匀、不易缠绕固定，甚至出现急弯、小圈的现象。
3)在特殊情况下，如连接中出现分光器、分插尾纤、尾纤等特殊器件时，应先将普通光纤熔接、收缩、盘绕。为了依次处理上述情况，为了安全起见，经常操作另一个托盘，以防止挤压造成的额外损失的增加。
3.2缠绕纤维的方法
1)先中间后两侧，即先将热缩套管逐一放入固定槽内，再处理两侧剩余的光纤。优点:有利于保护光纤接头，避免盘绕光纤可能造成的损坏。这种方法常用于光纤储备盘空间小，光纤不易盘绕固定的情况。
2)从一端缠绕光纤，固定热缩管，然后在另一端处理剩余的光纤。优点:铜管放置位置可根据一侧多余光纤长度灵活选择，方便快捷，可避免急弯和小环路。
3)特殊情况的处理，如个别光纤过长或过短时，可放在后面单独盘绕；如果提供了特殊的光学设备，可以在另一个托盘中处理。如果与普通光纤共用，应轻放在普通光纤上，中间加缓冲垫，防止挤压造成光纤断裂，专用光器件的尾纤不能过长。
4)根据实际情况，使用多种图形线轴。根据多余纤维的长度和预留空间的大小，顺势自然盘绕，不可用力拉扯。应灵活使用圆形、椭圆形、“CC”和“~”图形线轴(注意R≥4cm)，充分利用预留空间，有效减少线轴带来的额外损失。
4.确保光缆连接质量。
加强对OTDR测试仪的监控，对于保证光纤的熔接质量，减少线圈光纤带来的附加损耗和封箱可能带来的损坏具有重要意义。在整个连接工作中，必须严格执行OTDR测试仪的四个监控程序:
1)在焊接过程中实时跟踪监控每根芯光纤，检查每个焊接点的质量；
2)每次缠绕后，检查缠绕的光纤，以确定缠绕引起的额外损耗；
3)封箱前，对所有光纤进行统一测量，看是否有漏测，光纤预留空间是否挤压光纤和连接器；
4)封箱后，应对所有光纤进行后监测，以检查封箱是否对光纤有害。
5.结论
光纤接续是一项细致的工作，尤其是在端面准备、熔接、光纤缠绕等环节，需要操作人员仔细观察、仔细考虑、规范操作。
总之，要培养严谨细致的工作作风，勤于总结思考，提高实际操作技能，减少接续损耗，全面提高光缆接续质量。