自动喷涂系统的维护可以控制喷涂时间，可以定时、定量、定时的对底座进行喷涂。主控制器采用高精度可编程控制器，可实现时序控制，记录操作轨迹。喷涂维护人员还可以记录每个工位的喷涂时间和时间间隔；自动保护功能:当水位降至水池保护水位时，水泵系统自动停机，防止电机缺水烧坏；喷雾式维护器设置后可以按照设定的模式自动离线工作。具有保湿、保温性好、抑制裂缝产值、省工节能、降低维护成本等特点，得到了众多预制梁场人员的认可。特别是“死角”的维护问题 悬浇段翼缘板与腹板相交处的问题得到了很好的解决。同时减少了人工高空作业空间，降低了操作人员的劳动强度，避免了人工操作的随意性。
维护喷淋系统的目的是什么？
1.维护喷雾系统的应用取代了传统的维护方法。采用自动水雾化喷雾，保证出水均匀，功能广泛。传统的维护方式需要一定的人力，工作效率慢，浪费水资源。目前，这种新的喷雾系统可以弥补这一缺点。
2.保养喷淋系统操作非常方便快捷，内部设计简化，操作系统智能化。人们在使用的时候，可以一键启动，也可以计时，非常人性化。养护喷淋系统的应用可以在一定程度上保护施工环境，避免粉尘爆炸，有助于降低施工现场的温度。
自动喷水维护系统的横梁两侧用伸缩式喷头隐藏在地平面以下，并用盖子盖住以免损坏喷头。使用过程中可随意(0-360)度变换角度，可根据现场情况随意调整伸缩摆动。不使用时，伸缩式洒水喷头会自动缩回到地面以下，以确保它们不会受到损坏。但这种方法在桥梁加固中经常使用，优势明显。比如施工简单，技术可靠，短期加固效果好，技术成熟，原结构尺寸基本不变，因为水在低温下蒸发慢，甚至水变成固体，不容易蒸发。
自动喷涂系统打开待喷涂台座的电源开关，根据天气、温度、梁板养护阶段调整喷涂时间。接力时间一般为(20s~40s)，喷洒时间设定。时间到了，喷涂会自动停止，会转移到下一个底座。一个循环后，等待时间开始，等待时间根据测试梁表面水分蒸发的时间和总循环时间确定。大体积混凝土施工前，应制定严格的养护方案，控制混凝土内外温差达到设计要求。这种加固方法一般可用于混凝土结构的梁、板、柱等构件的加固，也可用于一般结构的加固。当延迟时间到时， 泵将再次开启并进入新一轮循环，如此类推，直到维护期结束。
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