自动喷涂养护系统设备结合预制箱梁的特点，通过装配控制系统和增加行走轨道，实现预制箱梁的自动喷涂雾化养护，实现了多方位养护，提高了养护质量和效率，保证了预制箱梁的混凝土强度。该设备解决了现有人工洒水养护用水量过多或不足、养护效率低的问题。而是通过储梁区预先规划设计的供水管道向自动喷水储水箱供水，打开通断开关自动运行在行走轨道上，喷出的气态水雾达到预制箱梁养护的目的。该系统不仅可以手动控制，还可以设置行走速度、 喷涂时间和暂停时间的车由PLC可编程控制器。
自动喷水维护系统的横梁两侧用伸缩式喷头隐藏在地平面以下，并用盖子盖住以免损坏喷头。使用过程中可随意(0-360)度变换角度，可根据现场情况随意调整伸缩摆动。不使用时，伸缩式洒水喷头会自动缩回到地面以下，以确保它们不会受到损坏。但这种方法在桥梁加固中经常使用，优势明显。比如施工简单，技术可靠，短期加固效果好，技术成熟，原结构尺寸基本不变，因为水在低温下蒸发慢，甚至水变成固体，不容易蒸发。
自动喷涂系统打开待喷涂台座的电源开关，根据天气、温度、梁板养护阶段调整喷涂时间。接力时间一般为(20s~40s)，喷洒时间设定。时间到了，喷涂会自动停止，会转移到下一个底座。一个循环后，等待时间开始，等待时间根据测试梁表面水分蒸发的时间和总循环时间确定。大体积混凝土施工前，应制定严格的养护方案，控制混凝土内外温差达到设计要求。这种加固方法一般可用于混凝土结构的梁、板、柱等构件的加固，也可用于一般结构的加固。当延迟时间到时， 泵将再次开启并进入新一轮循环，如此类推，直到维护期结束。
自动喷水灭火系统从供水到工作完成，基本实现了过程的全自动控制，大大降低了劳动强度，提高了劳动生产率，具有成本低、安装维护方便、节水等明显优势。在自动喷水灭火系统的设计中，从供水、用水和水回收、节水和场地清洁等方面采用环保理念，雨水经沉淀后再利用，合理利用水资源，从而节约用水，达到环保施工的目的。全自动动态喷涂技术得到了越来越广泛的应用，具有保湿性好、保温性好、抑制裂缝产值、省工节能、降低维护成本等特点，得到了众多预制梁场人员的认可。
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