挖掘机动臂是安装在挖掘机上的一种工作装置。通过伸缩油缸使固定体和移动体伸缩，以达到更大的挖掘半径和合理的装载高度。这种形式的工作装置叫做伸缩臂！
长臂挖掘机的优点:
1.板材选用耐磨耐高温方钢，抗拉强度高，每块板材都经过检验机构验证。
2.臂上的轴套采用标准超硬合金轴套。挖掘机长臂运动过程中，轴套的各个孔都能自动上油，没有润滑盲区，使挖掘机长臂在工作过程中更加顺畅。
3.挖掘机要给管道加长臂，选用标准精密磷化管，防止油管堵塞。
4、焊接工艺，焊缝饱满规则，每条焊缝经过焊缝探伤。
长臂挖掘机和长臂挖掘机的主要配套机器重量和配置如下:
1.10-16吨位挖掘机定制增加长臂长臂，可延伸至13米。其配置为:一个铲斗，一个铲斗油缸，六个销轴，四根高压软管，三根黄油管，一个连杆总成，一套长臂(7.1米)和一套装有高压软管的长臂(5.9米)，一至三吨配重；
2.20-22吨位挖掘机定制增加长臂长臂，可加长至15.38m，其配置为:一个铲斗，一个铲斗油缸，六个销轴，四根高压软管，三根黄油管，一套连杆总成，一套长臂(8.22m)和一套配备高压软管的长臂(7.16m)，一个配重。
3.20-25吨位挖掘机定制添加长臂长臂，可延伸至18米。配置如下:一个铲斗、一个铲斗油缸、六个销轴、四根高压软管、三根黄油管、一个连杆总成、一套长臂(10米)和一套配备高压软管的长臂(8米)、一至三吨配重；
4.25-34吨位挖掘机定制加长臂长臂，可加长至20米。配置如下:一个铲斗，一个铲斗油缸，六个销轴，四根高压软管，三根黄油管，一个连杆总成，一套长臂(11米)和一套装有高压软管的长臂(9米)，一至三吨配重；
5、35-40吨位挖掘机定制长臂，长臂，可延伸至22米，其配置为:一个铲斗，一个铲斗油缸，六个销子，四根高压软管，三根黄油管，一个连杆总成，一套长臂(12米)和长臂(10米)用高压软管，以及一至三吨配重；
6.40-50吨位挖掘机定制加长臂长臂，可加长至26米。它的配置是:一个铲斗，一个铲斗油缸，六个销子，四根高压软管，三根黄油管，一个连杆总成，一套长臂(14米)和一套装有高压软管的长臂(12米)，一至三吨配重。
长臂挖掘机的制造；
通常，计算机3D设计系统用于应力分析和模拟动作。此外，加工设备、员工技能的熟练程度、实际应用知识、经验、材料选择和制造技术对挖掘机延伸臂的结构强度、性能和质量都有关键影响。
一般工艺及工序:电脑设计-数控切割(锰板)-折弯机弯曲成型(马头)-机械焊接-大型镗床镗孔-长臂底座及管道安装-铲斗油缸安装-耐压试验-产品抛丸处理-高温喷涂-出厂前详细检查-合格。
长臂挖掘机的操作程序和注意事项:
1.由于挖掘机的长臂比标准臂更长、更重、惯性更大，所以操作要比标准臂轻，操纵过程要平稳，动作不能太快、太猛，也不适合紧急制动。
2.铲斗的容量根据工厂标准进行配置和使用。禁止更换大容量的铲斗。
3.挖掘机的操作和行走场地应平坦坚实，松软的地面应垫上枕木或垫子。在沼泽地区，应先处理路基，或更换湿地履带板。
4.使用前，履带式挖掘机的驱动轮应放在工作面后面。
5.平整作业场地时，禁止用铲斗扫地或用铲斗夯实地面。
6、挖掘机作业时，除松土外，开挖高度和深度，不应超过机械性能规定。反铲作业时，履带与工作面边缘之间的距离应大于2.0m
7.作业前的检查项目应符合下列要求:照明、信号、报警装置齐全有效；燃油、润滑油、液压油符合要求；所有铰接部件连接可靠；液压系统没有泄漏。
8.工作时，挖掘机应尽量保持水平位置，制动行走机构，拉紧履带。
9.当遇到较大的坚硬石块或障碍物时，必须清除后才能进行挖掘。石头、冻土、单边牙不允许用水桶打碎。
10、挖掘悬崖时，应采取保护措施。工作面上不得有伞边和松散的大石块。发现滑坡危险时，应立即处理或将挖掘机撤至安全地点。
11、作业时应等机身稳定后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得进行回转、行走等动作。在旋转制动的情况下，应使用旋转制动器，不得使用转向离合器进行反向制动。
12、摇晃起吊不得过猛，坠落时，不得碰撞车架或履带。
13、吊杆、手杖在升降和旋转时，不得触及洞壁、沟边和其他物体。
14、作业时液压缸膨胀将达到极限，应平稳，不得与限位块相碰。
15.当运行中需要制动时，变速阀应置于低速位置。
16.作业中发现挖掘力突然变化时，应停机检查。严禁在未查明原因的情况下调整分配阀的压力。
17.操作时不要打开压力表开关，不要将状态选择阀的操作手柄置于高速档位置。
“精益求精，工匠精神”是山东明德机械有限公司的信念。我们不断改进和完善我们的产品，为客户提供优质的服务。