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公司新闻
气吸式精量播种机操作及注意事项
2023-07-26IP属地 湖北47



气吸式精密播种机具有播种速度快、排种器对种子的适应性好、播种深度一致、秧苗健壮等优点,越来越受到人们的喜爱。通过更换机器播种部件上不同孔大小和数量的播种盘,可以精确播种多种大田作物和经济作物,如玉米、花生、大豆、红小豆和甜菜颗粒种子。气吸式播种机可以单、双排作业,也可以大垄作业,通用性强。它能在一次作业中完成侧向深施、清障开沟、精量播种、覆土、镇压作业,是满足垄作和平作需要的新型精量播种机械。

1.影响播种效果的因素

气吸式播种机的核心工作部件是气吸式排种器。这种播种机工作时,高速负压风机产生负压,带动排种器真空室产生负压。不断旋转的排种盘在一定负压下将种子吸附在排种盘上,并被排种盘带着一起旋转。当种子从真空室末端翻出时,负压消失,种子在自重和离心力的作用下落入种子导管或种子沟中。播种效果可以用成孔率、重播率和合格率等指标来衡量。影响播种的主要因素是真空度、吸种孔的形状、种子的外形尺寸和清种器的调节位置。

1.1真空度

排种器负压腔内真空度越大,排种盘吸附种子的能力越强,空隙率越低,但排种盘上每个吸种孔吸附多个种子的概率增加,重播率增加。

1.2播种盘孔的尺寸

在合理范围内,圆盘形排种孔越大,吸种孔周围对种子的吸附力越大,种子的空隙率越低,重复率越高。

1.3种子清选机

作用是吸走种孔周围多余的种子,使每个孔只能吸一粒种子,降低重播率。播种机工作时,由于各部件的装配问题或播种单体的上下跳动,很容易改变清种间隙。清种器、持种器与排种盘吸种孔之间的距离要合适,保证不漏播,单株表现好。

1.4风扇

排种盘吸种的关键部件是高速负压风机,高速旋转的风机叶轮使风机和风机与排种器之间的连接管道内形成一定的真空。风力小、吸气管漏气或吸气管直径小,都会影响排种器真空室内的负压,导致排种盘吸不到种子而出现漏播现象。

2.拖拉机和播种机的挂接与调整

2.1播种前拖拉机的准备和调整

2.1.1调整拖拉机上拉杆(中央拉杆)和左右吊杆,使播种机机架在纵向和横向都处于水平状态。

2.1.2.调节拖拉机下悬挂臂的限位螺钉,使播种机的水平中心线与拖拉机的纵向中心线重合。

2.1.3.连接拖拉机悬挂下拉杆和左右吊杆的销轴置于长孔位置,使播种机工作时达到整体仿形效果。

2.1.4.拖拉机工作时,液压系统分配器应置于浮动位置。

2.2气吸式播种机田间作业的调整

2.2.1.调整机架的高度。播种机在田间正式作业前,必须先调整好播种机梁架的高度,以便在播种单体上为仿形机构留有一定的上仿形量,以免使播种单体承受整机重量,造成部件损坏或播种深度过深。通过转动支撑轮调节螺钉来调节支撑轮的高度,从而使播种架上升或下降,当保证施肥部分的施肥深度合适时,停止调整播种架的高度。

2.2.2.调整播种行距。一般播种机行距的调节范围为60 ~ 70厘米。调整时,以播种机梁架中心线为基准线,左右对称串排种器和施肥开沟部分,同时调整支撑轮、传动机构和施肥箱。应重新拧紧移动的部件。

2.2.3.调整施肥量。作物品种、每亩苗数(垄距、株距)和土壤肥力决定每亩施肥量。根据施肥要求,以托轮转动10圈为基础确定排肥器排肥量,然后计算每亩排肥量(滑移率按10%计算),直到调整排肥器达到每亩排肥量。

2.2.4.调整施肥深度。一种方法是调节播种机的支撑轮使机架达到一定高度来调节施肥深度,另一种方法是直接级联施肥开沟器手柄和加压弹簧来调节施肥开沟器深度。

2.2.5.计量盘的更换和调整。根据种植的作物不同,更换不同的排种盘,并根据排种器使用说明书的要求更换相应的排种盘。在相应的部件安装完毕,排种器调整完毕后,需要进行试运转,检查各排种器是否运转正常。

2.2.6.种植间距的调整。株距的调整就是调整播种机的传动系统。大多数播种机的传动系统是由链传动完成的。我们可以根据使用说明书上的播种表进行调整,勾住相应的链轮,拉紧。

2.2.7.播种深度的调整。调整各排种器上的限深指针手柄,使各排种器上的限深指针在工作时处于同一刻度位置,以保证整机的播种深度一致。但在播种作业的实际操作中,由于整地条件和土壤环境的不同,实际播种深度要在播种深度调整后进行测量。一旦指示的播种深度与实际播种深度不符,应进行第二次微调,最终播种深度保持不变。

2.2.8.调整风扇皮带,使其适度张紧。检查风扇与播种架连接固定是否牢固安全后,检查风扇皮带的张紧度。皮带张力不易过松或过紧。操作方法是松开固定大滑轮的锁紧螺母,调整张紧螺钉的长度,在皮带进度适中时用螺母准备好调节螺钉,最后锁紧固定大滑轮的锁紧螺母。

3.播种机作业中的注意事项

3.1.种子和肥料应在单位到达播种地块后放入种子箱和肥料箱,在出发或田间转移前不得添加。由于播种机重量增加,整机重心后移,会降低整机的机动性,不利于运输;同时种子和肥料在振动中会被压实,不利于种子和肥料的均匀排出。此外,装箱前检查箱内是否有工具或其他杂物遗留。

3.2.播种机正式使用前,要进行试点和调试。在调试和播种时,要时刻注意各部分的工作情况,观察各转动部分的运转情况,传动链轮和链条是否运转正常,导种管和排肥管是否堵塞,肥料箱内的肥料是否架空,检测株距、行距和播种深度,最后将这些数值调整到农业所需的状态。此时可以进行正常的播种作业。

3.3.机组启动前,风机要接好,拖拉机要大油门工作。当机组在田间转动时,风扇应继续减速运转,以确保排种器中吸收的种子不会一下子全部脱落而浪费种子。

3.4.播种机启动时,行走时需要放下播种机。不允许将播种机陷入土中作业,以免剧烈撞击损坏埋入的工作部件,也容易造成导种嘴和施肥开沟器堵塞。

3.5.播种机工作时,应始终监控传动部件是否有异常声音。如发现异常,应及时停机检查,排除故障后方可继续作业。

3.6.播种机在作业过程中不允许急转弯和倒车,以免损坏播种部件。

3.7.播种机转向田间时,应尽可能抬高,拖拉机后输出轴应停止转动,以免损坏播种装置和风扇传动轴。

3.8.播种机到田后,要检查种子箱内的种子量和肥料箱内的肥料量,不足时要及时添加。工作期间种子量和肥料量不应低于总容量的25%。

3.9.播种机调试完成后,应停机3小时,检查开沟部件是否变形,螺栓是否松动,确保播种状态良好。

3.10.风机的输入转速为540转/分,风机的皮带轮轴承每12小时应加油一次,以免因缺少润滑油而烧坏轴承。

3.11.随时注意播种深度和播种量的变化,及时进行调整。