石磨面粉生产工艺流程
早在5000年前，中国就有了磨麦用的石磨。石磨通常由两块具有一定厚度的扁平圆柱形石头组成。下风扇中间有一根短立轴，是铁制的，上风扇中间有一个对应的空套。两个风扇合在一起后，下风扇固定，上风扇可以绕轴旋转。在两个风扇的相对侧，有一个空的腔室，称为研磨腔室，腔室的外围做成下落的研磨齿。上扇有磨眼。磨粉时，谷物通过磨眼流入磨粉室，均匀分布在四周，被磨成粉，从夹缝中流到磨盘上，经过罗筛除去麸皮等得到面粉。在古代，石磨是由人力或畜力驱动的。
据说石磨是鲁班发明的，兴盛于汉代。在晋代，一个水车被用来驱动八个石磨的创建。
明代宋《天工开物》载“麦子去肠后，用水洗净，去尽污垢，再晒干，再碾。后被磨，数次入罗，屡被磨而不厌。”
原料-清理杂质-调湿(泡麦或洗麦)-润麦-研磨过筛-分级-干燥-包装储存。
1.原材料:
小麦由小麦胚、胚乳和小麦皮组成。各重量份的百分比为:胚乳82-85%，胚2-3%，麦皮12-14%。胚乳中含有大量的淀粉，以及一些由蛋白质组成的面筋，是制作面包、糕点等食品的主要原料。麦麸含有丰富的膳食纤维，是人体必需的营养素。
2.清理:
主要用于清理小麦中影响出粉率的秸秆、灰尘、石子、破损小麦、绒毛、杂草种子等杂质。通常采用空气筛和振动筛相结合的方法来清除它们。
3、水量调节:
由于不同品种和地区小麦的含水量和物理特性不同，有的偏硬，有的偏湿偏软。清洗后，有必要调整水分，以达到适当的含水量。水分调节的目的是:①使小麦吸收一定量的水分，胚乳中的蛋白质和淀粉因吸水速率不同而发生位移。使胚乳疏松，容易压碎。(2)通过吸水使表皮坚韧，研磨时不易破碎。以免影响粉质。(3)使过程稳定。
4.润麦:(浸泡或洗涤一段时间后润麦视为润麦)
浸泡后的小麦存放一段时间的主要原因是使水分渗透到麦粒中，同时使麦粒间的水分均匀，使麦粒的外皮容易与胚乳分离，防止易磨的外皮因韧性增加而破碎，影响粉质，从而为整个过程做好、做稳、成品水分达标提供条件。由于天气和地域的不同，不同小麦品种的润麦时间一般为30-48小时，磨粉含水量为13-14.5%。硬麦的湿润时间和含水量一般高于软麦。
5、石料研磨和筛分
用石磨研磨是一个重复性的工作，需要一步一步的研磨，一步一步的过筛，来回循环。
石磨不同于现代机械研磨。用石磨研磨的特点是低速低温研磨，避免了高速旋转产生的高温对面粉中所含营养成分的破坏，一定程度上保留了小麦中的蛋白质、面筋、胡萝卜素、碳水化合物、钙、磷、铁、维生素B1、B2等多种营养成分。石磨中所含的矿物质与原料自然摩擦，矿物质元素与原料的营养成分自然混合，浑然一体。石磨面粉保留了小麦的原味，用石磨面粉制作的各种面食口感灵活，麦香浓郁，营养价值更高，是真正的天然绿色健康食品。
6.分类:
石磨面粉可分为普通石磨面粉、石磨饺子粉、石磨全麦面粉等。
7、烘干:
石磨面粉是低速研磨，消耗面粉中的水分含量低，不添加任何添加剂，所以生产出来的面粉需要晾晒降低水分含量，便于储存。
