JUKI贴片机贴装方式:利用真空压力故障定时自校准功能，防止元器件在贴装瞬间被带回。高密度安装不会影响相邻部件，馈线由四个支撑点固定，增强了馈线的定位稳定性和可靠性。送料动作由单一机械结构驱动，工作头能自动测量元件的吸取高度，保证了精细元件的吸取可靠性。
juki贴片机本身有什么技能优势？
1、精度高
Juki贴片机采用全闭环控制系统，往返精度精确避免了使用后硬件磨损等其他因素导致读数不准导致的贴装偏差，很好的保证了贴装精度，因此机器更有价值。而且性价比也很高，可靠性也是公认的。
2.高质量
Juki贴片机采用卓越的技术自动破坏真空，避免了高密度贴装时吹掉或吹掉相邻元件。同时利用激光检测对元器件进行校正，同时在贴装后检测贴装情况，保证贴装质量。
3、效率高
Juki贴片机采用中文直观触摸操作屏，普通操作人员也能很好的操作。同时，独特的激光识别系统提高了部件制造的效率。JUKI贴片机换线非常灵活，大大减少了因换线等操作造成的时间损失。
4、操作简单
Juki贴片机具有成本低、操作简单、员工培训快、工程技能易掌握等优点。
按照操作规程进行生产，贴片机在贴装过程中应注意以下问题:
1.拿的时候不要用手接触PCB的表面，以免损坏印刷好的锡膏。
2.显示报警时，立即按下报警关闭按钮，检查错误信息并进行处理。
3.在安装过程中添加元件时，要注意元件的型号、规格和方向。
贴片机贴装前的准备工作:
1.准备相关的产品工艺文件。
2.根据产品工艺文件列出材料(PCB，元件)并检查。
3.已拆包的PCB应根据拆包时间的长短以及是否受潮、污染等情况进行清洗和烘烤。
4.打开后检查组件，并根据SMT工艺组件管理的要求处理潮湿组件。
5、根据构件的规格型号，选择送料机，并正确安装构件编织送料机。装货时。有必要将元件的中心与进料器的拾取中心对齐。
6、设备状态检查:
(1)检查空气压缩机的气压是否符合设备要求。
(2)检查并确保导轨、贴装头、自动喷嘴更换库和托盘架周围的移动范围内没有障碍物。
提高JUKI贴片机精度的三点:
1.校准:贴片机Z轴和R轴的角度需要校准，这样无论什么贴装方式，任何PCB板都可以实现精确的贴装方式，角度和位置也可以在设定后精确校准，有助于提高贴装位置的精度，减少材料损耗。
2.定位:在定位时，我们需要使用带有标记摄像头的贴片机定位系统。在使用贴片机的过程中，通过摄像头的自动扫描功能，可以准确定位到想要贴装的位置。
3.调整:我们可以根据自己的需要调整贴片机，从而实现高速生产和精确贴装。由于贴片机程序中设置了自动更换吸嘴、自动调整宽度等多种智能功能，相互配合可以提高贴片机的生产效率，节省时间。
我公司追求“创意”，坚持“顾客至上，以人为本，诚信为本，以质取胜，以创新争天下”的质量方针和“堂堂正正，脚踏实地”的企业精神。