安装折弯机模具时,一定要检查设备状态,然后按照步骤进行安装调试,调试时注意人身安全。
1.机器的调整
在安装折弯机的模具时,首先要了解机器的性能,打开折弯机,耐心的调整检查,看看机器之前能不能用过灰尘和铁屑。防止以后使用不必要的麻烦。
2.滑动行程调整
首先检查折弯机的模具厚度与上下模块的比例是否正常。一般的滑块都需要控制在行程线的切换点上,这一点一定要注意,否则模具无法正常使用,但是还是有人经常犯这样的错误。
3.行程模块的调整
调整滑块行程标准后,下一步是调整模块的上限点。一般来说,模块的和开关应该设置在任何地方。这样就可以从模块的停止位置流出,通过以上操作,可以大大提高生产效率。在这个过程中,需要对模块进行减速。因为当模块下降到下死点时必须减速,这保护了机器和模具。
4.间隙的调整
之后,调整折弯机模具之间的间隙。首先测量上模块和下模块的间隙,需要根据折叠的板材确定合理的间隙。
5.角度调整
调整弯曲角度也是一个重要的环节。角度的选择必须与产品要求相关。一般来说,如果折叠一个90°的模具,那么角度一定要设置成中间的角度一定要大于两边的角度,有时候可能会比较紧,可以通过调整机器上的螺丝来处理。调整后,如果产品没有改变需求,就不要再修改了。然后在弯曲的时候,通过压力表,计算出准确的压力数,调整压力。以免导致模具塌陷。