1.考虑生产的零件。
折弯机模具的重点是买一台工作台短，吨位小，能完成加工任务的机器。仔细考虑材料等级，加工厚度和长度。如果大部分工程是厚度为16号、长度为10英尺的低碳钢，自由弯曲力不需要大于50吨。
但是，如果你从事的是大量带底的凹模成型，也许你应该考虑150吨的机床。好了，假设厚料1/4寸，10英尺自由弯曲需要165吨，用底模弯曲至少需要600吨(校正弯曲)。如果大部分工件为5英尺或更短，吨位将几乎减半，从而大大降低采购成本。零件的长度对确定新机器的规格很重要。
2.考虑这台机器可能出现的偏差。
在相同载荷下，10英尺机的工作台和滑块的挠度是5英尺机的4倍。也就是说，较短的机器需要较少的垫片调整来生产合格的零件。减少垫片调整缩短了准备时间。材料等级也是一个关键因素。与低碳钢相比，不锈钢所需的载荷通常增加50%左右，而大多数品牌的软铝减少50%左右。你总是可以从折弯机制造商那里得到机器的吨位表，它显示了不同厚度和材料下每英尺长度所需的吨位估算。零件的弯曲半径接下来，我们必须重点关注零件的弯曲半径。当使用自由弯曲时，弯曲半径是模具开口距离的0.156倍。
在自由弯曲过程中，凹模开口距离应为金属材料厚度的8倍。例如，当形成具有1/2英寸开口距离的16号低碳钢时，零件的弯曲半径约为0.078英寸。如果弯曲半径几乎和材料厚度一样小，就必须用有底的阴模成型。然而，形成具有底部的凹模所需的压力比自由弯曲所需的压力大约大4倍。如果弯曲半径小于材料厚度，应采用前圆角半径小于材料厚度的冲头，并诉诸冲压弯曲法。这样就需要10倍自由弯曲的压力。就自由弯曲而言，冲头和模具以85°或更小的角度加工(越小越好)。
使用这套数控折弯机模具时，要注意冲头与模具在行程底部的间隙和足以补偿回弹并使材料保持在90°左右的过度弯曲。新折弯机上自由弯曲模具的回弹角一般≤2°，弯曲半径等于模具开启距离的0.156倍。对于有底凹模的弯曲，模角一般为86° ~ 90°。在冲程的底部，凸凹模之间应该有一个稍大于材料厚度的间隙。成形角度提高，因为底模弯曲的吨位大(约为自由弯曲的4倍)，降低了弯曲半径内通常引起回弹的应力。压印弯曲与有底凹模的弯曲相同，只是冲头的前端被加工成所需的弯曲半径， 行程底部凸模和凹模之间的间隙小于材料厚度。
3.为快速装配准备数控折弯机模具。当你需要弯曲许多小批量零件时，这是一个不容置疑的考虑理由。折弯机模具即使你有满满一架子的模具，也不要以为这些数控折弯机模具适合新买的机器。必须通过测量从凸模前端到肩部的长度和凹模肩部之间的长度来检查每个模具的磨损。对于传统的模具，每英尺的偏差应该约为0.001英寸，总长度偏差不应该超过0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度要达到0.0004英寸，总精度不能大于0.002英寸。数控折弯机模具采用精磨模具，手动折弯机采用常规模具。
总结一下:南京金智多机械设备厂是行业内声场模具公司，主要经营折弯机模具，数控折弯机模具，剪板机刀片，粉碎机刀片，切割机刀片，圆刀，焊接工件。欢迎各界人士来我公司洽谈指导！