运用常识
宇标YB-01乙烯基酯复合防腐涂料采用“三分涂，七分施工”。油漆和涂料是整个涂装过程中的半成品，施工质量是整个涂装过程的关键。为了使用户更好地掌握涂料产品的性能以及如何正确施工和使用，特制定本《涂料使用常识》，供用户参考。
1.表面处理涂装前的表面处理是保证漆膜防腐效果的关键因素。宇标YB-01乙烯基酯复合防腐涂料，特别是钢材的表面处理。
1.1钢材表面处理涂装前，钢材表面处理(除锈)不仅指钢材表面的污垢、油脂、铁锈、氧化皮、焊渣或过时的旧漆膜的去除程度，即清洁度，还包括除锈后钢材表面形成的适宜的“粗糙度”。
1.1.1除锈方法:宇标YB-01乙烯基酯复合防腐涂料可根据不同的方法对钢铁表面进行除锈。
根据除锈顺序，可进行一次除锈和二次除锈；按工艺阶段可分为车间预处理、分段除锈、人工敲击除锈和酸洗。
1.1.2预处理:钢材表面的预处理。宇标YB-01乙烯基酯复合防腐涂料是在车间涂刷底漆前，在钢材预处理流水线上通过抛丸清理钢材表面因外界因素造成的氧化皮、铁锈、污垢、灰尘等。其次，表面预处理还包括在涂装前，将已涂装底漆和车间底漆的钢材表面浮锈、焊渣、污垢、灰尘等清理干净。
1.1.3钢丝刷清洗:用钢丝刷除锈清洗时，一般用气动和电动旋转钢丝刷。这种方法不适合去除氧化皮，只适合浮锈的预处理。
1.1.4敲击除锈:手工敲击铲或电动工具敲击铲的除锈方法通常与钢丝法配合使用。该方法适用于普通除锈涂漆或局部修补涂漆。
1.1.5砂轮除锈:宇标YB-01乙烯基酯复合防腐涂料采用气动或电动旋转弹性砂轮打磨钢材表面进行除锈，适用于局部除锈和焊缝处理。与钢丝刷除锈或敲出铁锈相比，效果更令人满意。
1.1.6喷(砂)除锈:将磨料(砂)高速喷在钢材表面，使其强烈冲击、摩擦钢材表面，从而达到除锈的目的，这是最彻底、最高效、最先进的除锈方法，可实现自动化流水作业。
除锈常用抛丸、喷丸、真空喷涂。喷射除锈需要选择合适的磨料种类(直径0.5 ~ 1.5毫米的铁丸、铁钢丸、菱角钢砂、钢丝段、铜渣)，控制喷砂的能量和角度，以获得理想的、标准的除锈等级。
喷涂除锈达标后，必须彻底清除表面灰尘，并用油漆刷或压缩空气吹干净。
1.1.7清洁:这通常是手工完成的。涂装施工前，用刷子、压缩空气、溶剂和抹布将符合表面处理要求的底漆和面漆等长时间涂装的涂层表面的污垢、油脂和灰尘清理干净。
1.1.8腐蚀等级:钢表面的四个腐蚀等级分别为
甲、乙、丙、丁；
钢表面用A级金属覆盖着氧化皮，几乎没有锈迹；
B级钢表面已生锈，部分氧化皮已剥落；
C级氧化皮已因腐蚀而剥落，或可刮去，并有少量点蚀钢；
D级氧化皮已全面锈蚀剥落，点蚀已普遍发生的钢材。