Ipn8710防腐结构
1)表面预处理
1.IPN8710互穿网络防腐涂料施工，技术指导清理表面油污、污垢、垃圾等。；用铁锹等工具清理水泥池表面的污垢、污物和附着物，水泥池的边角应进行特殊处理；
2.用专用打磨机再次打磨表面，打磨后的水泥表面基本平整无露筋打磨；
3.打磨后水泥表面光洁度达标，表面无浮灰、水泥渣颗粒、沙粒、油污，无化学介质腐蚀剂附着、渗透、凝结、结晶；水泥表面具有相对均匀的粗糙度。
2)施工要点
本工程大型防腐现场施工采用机器喷涂(机器喷涂的优点是均匀、成膜性好、无接缝)，小部分IPN8710互穿网络防腐涂层的阴阳角采用人工预涂加强层。
施工顺序为补腻子-封底层-加玻璃纤维布-池壁垂直面三遍防腐涂料(自上而下至少加三层保护涂料)-池底防腐涂料-验收。
由呋喃、酚醛乙烯基树脂、有机硅单体树脂、抗介质固体填料、进口固化剂、铁罐包装组成。主要特点该涂层具有优异的附着力、固体硬度、良好的物理机械性能和较强的耐化学介质腐蚀性。涂层坚硬、耐磨、耐油、耐盐雾、耐生物侵蚀，具有优异的绝缘性、耐热性、耐100°C沸水、耐120°C蒸汽、烘箱温度180°C、耐-30°C和-5°C低温，可用于施工。耐强酸强碱特种涂料是无溶剂、无味的环保产品，使用时不需要添加任何溶剂。
IPN8710互穿网络防腐涂料可用于强腐蚀的污水池、制酸车间水泥地面墙、大型钢架结构、防腐蚀、各种溶剂储罐、大口径管道、石化企业车间粘贴耐酸砖、瓷砖、陶瓷泡沫砖、橡胶制品。特殊的耐强酸强碱涂层能有效保护强腐蚀部位不受侵入，有效抵御各种复杂强酸强碱的破坏。该材料是双组分的。使用时加入固化剂，10: 1搅拌后即可使用。申请时间不到40分钟。
基本参数颜色为铁红、黑色、中灰、绿色，固含量100%。
干膜厚度为1000μm
理论剂量为1600克/平方米。
比重1.6
干燥时间(25℃)
干燥1小时，干燥24小时，完全固化7天。
固化时间:25℃:30分钟。
适用时间:25℃: 40分钟。
表面处理所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照ISO8504进行和处理。
裸钢清洁度:IPN8710互穿网络防腐涂层喷砂至Sa2.5 (ISO 8501-1: 1998)。根据曝光，也可以用电动工具清理。IPN8710互穿网络防腐涂层St3等级低，不结垢(ISO 8501-1: 1988)。
涂有车间底漆的钢材清洁、干燥且完好无损，并涂有经批准的车间底漆。
如果涂漆表面干净、干燥且完好无损，并配有配套底漆，请咨询我们的技术部门。
其他表面本产品用于其他基材，请咨询我们的技术部门。
施工条件:基底温度应不低于5℃，至少比空气温度高3℃(温度和相对湿度应在基底附近测量)。通常需要良好的通风，以确保油漆正常干燥。
施工方法抹子刮
包装和储存按照规定包装和储存。储存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器必须保持密封。有效储存期为12个月。
包装规格为25KG/组。
为了健康和安全，请注意包装容器上的通知。在通风良好的环境中使用。不要吸入漆雾，避免接触。当油漆溅到地板上时，立即用合适的清洁剂、肥皂和水清洗。用水彻底冲洗眼睛，并立即就医。