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机床加工技术
1、易于保证工件各加工面的精度；加工时，工件绕固定轴旋转，各面旋转轴相同，容易保证加工面间同轴度的要求；
2、切割过程相对稳定；一般来说，除了断续的表面，车床的加工过程是连续的，不像铣和刨。一次进给过程中，刀齿多次切入切出，产生冲击；
3、适用于有色金属零件的精加工；一些有色金属零件，由于材料本身硬度低、塑性好，用其他加工方法很难得到光滑的表面；
4、简单；车刀是一种简单的刀具，便于制造、刃磨和安装，便于根据具体的加工要求选择合理的角度。
车床有很多种。据一本机械加工技师手册统计，多达77种。典型的类别有:仪表车床、单轴自动车床、多轴自动或半自动车床、转塔或转塔车床、曲轴和凸轮轴车床、立式车床、落地式和卧式车床、仿形和多刀车床、轴主轴和铲式车床等。，其中又分了很多小类，数量无穷。
加工中心是在普通铣床的基础上发展起来的，它们的加工工艺基本相同，结构也有些相似，但加工中心是由程序控制的自动加工机床，所以它的结构也和普通铣床有很大的不同。
加工中心一般由主轴箱、进给伺服系统、控制系统、装置、机床基础部件等组成。
1.主轴箱
主轴箱包括主轴箱和主轴驱动系统，用于夹紧和驱动旋转。主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接影响。
2.进给伺服系统
进给伺服系统由进给电机和进给执行机构组成，按照程序设定的进给速度实现工件与工件之间的相对运动，包括直线进给运动和旋转运动。
3.控制系统
控制系统是加工中心运动控制的中心，执行数控加工程序，控制机床进行加工。
4.设备
该装置主要包括液压、气动、润滑、冷却系统以及排屑和保护装置。
5、机床基础零件
通常指底座、立柱、横梁等。它是整个机床的基础和框架。
车床加工的适用范围
我们主要选择几种典型的车床类型来介绍机械加工的应用范围。
卧式车床可用于车削内外圆柱面、圆锥面、成型回转面和环形槽、车削截面和各种螺纹，可用于钻孔、铰孔、攻丝、攻丝和滚花。普通卧式车床虽然自动化程度低，加工时间长，但这类机床由于加工范围广，综合性能好，在机械加工行业得到了广泛的应用和推广。是我国机械行业的典型加工设备之一，也是机械加工行业不可缺少的加工设备之一。
b、立式车床，适用于加工各种框架、壳体类零件，也适用于加工各种零件的内外圆柱面、圆锥面、端面、槽、切、钻、扩、铰。在附加装置的帮助下，还可以实现车削螺纹、车削端面、仿形、铣削和磨削等加工过程。
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