当成型机打开模具时，输出信号触发模具监控系统。系统连续拍摄模腔图像，监测顶杆是否顶出成型工件并落下，当监测到工件完全落下时，向成型机发送OK信号开始下一个循环。如果在设定的时间内工件没有落下或模具间有杂物，会发出异常信号，停止成型机的动作并报警。该系统通过IO或通讯与成型机构连接，可应用于任何品牌的成型机。
模具保护器利用机器视觉的对比功能和计算机CPU强大的运算速度，对图像数据进行实时处理。通过分析机器运行过程中捕捉到的图像，智能监控注塑机的运行情况，可以有效检测产品是否合格，合模前检查是否有残留，防止夹模。其检测精度和对国内各品牌注塑机的适用性大大超过国外同类产品。
护模器适应性好:可以设置任意形状和任意数量的区域，适用于各种复杂模具。
设置存储:开机后不复位，直接检查。
监视器的主要用途:
1.合模前确认模腔、型芯和产品残渣。
2.成型过程中插件位置的检测
3.弹出后产品掉落的缺陷检测
4.确认滑块和顶杆的位置。
5、少弹射，破确认
6.检查产品是否缺料。
7.检查产品是否有粘前模。
8.检查多孔产品是否缺失。
9.夹紧前确认嵌件的放置位置。
10.防止不良品的连续发生。