注塑机模具监控器(又称模具保护器)采用全新的软硬件设计，精度高、体积小、安装使用方便、维护成本低，适用于对我国各种注塑机的运行进行实时监控、检测和控制。
更换模具保护器很简单:系统可以在注塑机之间更换，直接插拔即可。
1.多种相机可供选择，分辨率有1280X1024，1024X768，752X480，640X512640X480。
2.任意形状的ROI可以适应各种复杂的模具和产品。
3.支持任意数量的ROI。
4.每个ROI可以分别设置灵敏度和传感器单元密度。
5.自动ROI生成功能大大简化了检测和设置过程。
6.触摸屏控制，操作简单
7.分级密码控制，防止一般操作人员误操作。
8.重新检查功能减少了错误检测和操作错误。
9.边缘位置、圆/弧、宽度和模式匹配等直接测量功能可以直接检测尺寸。
10.安装操作简单，不支持机械手的注塑机也可以使用。
11.体积小，只有215×310×52 mm。
监视器的主要用途:
1.合模前确认模腔、型芯和产品残渣。
2.成型过程中插件位置的检测
3.弹出后产品掉落的缺陷检测
4.确认滑块和顶杆的位置。
5、少弹射，破确认
6.检查产品是否缺料。
7.检查产品是否有粘前模。
8.检查多孔产品是否缺失。
9.夹紧前确认嵌件的放置位置。
10.防止不良品的连续发生。
模具保护功能
1.合模前检测型腔、型芯和产品残留物。
2.检查滑块的位置，顶针的顶出和返回，以及镶块是否到位。
3.检查程序是否正确插入。
4.检查弹射是否少断。
5.检查产品是否有缺失材料或毛刺。
6.检查产品是否完全脱模。
7.对于精度要求高的产品，测试产品尺寸是否合格。
8.检查多孔产品是否缺失。
9.检查多色产品的混色是否正确。
10、减少多余顶针动作，防止不良品连续发生。
11、减少脱模剂的使用，适用于脱模困难的产品。
12、用于自动生产线或装配线完成产品分拣或纠错功能。
13.自动定位功能和光照补偿滤波功能可以用来消除误差，防止误检。