注塑机模具监控器(又称模具保护器)采用全新的软硬件设计，精度高、体积小、安装使用方便、维护成本低，适用于对我国各种注塑机的运行进行实时监控、检测和控制。
模具保护正确快捷:高速高分辨率数码相机，检测精确，位置检测精确到0.05毫米，决策处理时间少0.02秒。
模具保护器利用机器视觉的对比功能和计算机CPU强大的运算速度，对图像数据进行实时处理。通过分析机器运行过程中捕捉到的图像，可以智能监控注塑机的运行情况，可以有效检测产品是否合格，合模前检查是否有残留，防止夹模。其检测精度和对国内各品牌注塑机的适用性大大超过国外同类产品。
模具保护功能
1.合模前检测型腔、型芯和产品残留物。
2.检查滑块的位置，顶针的顶出和返回，以及镶块是否到位。
3.检查程序是否正确插入。
4.检查弹射是否少断。
5.检查产品是否有缺失材料或毛刺。
6.检查产品是否完全脱模。
7.对于精度要求高的产品，测试产品尺寸是否合格。
8.检查多孔产品是否缺失。
9.检查多色产品的混色是否正确。
10、减少多余顶针动作，防止不良品连续发生。
11、减少脱模剂的使用，适用于脱模困难的产品。
12、用于自动生产线或装配线完成产品分拣或纠错功能。
13.自动定位功能和光照补偿滤波功能可以用来消除误差，防止误检。