模具保护器利用机器视觉的对比功能和计算机CPU强大的运算速度，对图像数据进行实时处理。通过分析机器运行过程中捕捉到的图像，智能监控注塑机的运行情况，可以有效检测产品是否合格，合模前检查是否有残留，防止夹模。其检测精度和对国内各品牌注塑机的适用性大大超过国外同类产品。
在制造业，很多公司在模具上损失很大。由于不同模具的特殊性和不规则性，虽然采取了很多防霉措施，但无法减少模具造成的损失。针对这一行业难点，讯彩科技自主研发的模具监控器，采用先进的机器视觉技术，代替人眼实时监控模具运行，智能分析模具生产过程中是否有模具异常，从而保护昂贵的模具免于模压。
当成型机打开模具时，输出信号触发模具监控系统。系统连续拍摄模腔图像，监测顶杆是否顶出成型工件并落下，当监测到工件完全落下时，向成型机发送OK信号开始下一个循环。如果在设定的时间内工件没有落下或模具间有杂物，会发出异常信号，停止成型机的动作并报警。该系统通过IO或通讯与成型机构连接，可应用于任何品牌的成型机。
模具监控器利用计算机强大的计算速度，实时处理图像数据，智能监控注塑机的运行。检测产品粘膜未脱模、材料缺失、顶针不到位、滑块不到位等缺陷。在生产中，使用这种产品模具监控系统可以避免模压，减少顶出次数，避免模具损坏而停产，缩短生产周期。当出现短射或废边时，可以及时提醒操作者。模具监控器的工作原理是安装在自动成型机上，利用这个设备保护模具，提高生产效率。