模具保护功能
1.合模前检测型腔、型芯和产品残留物。
2.检查滑块的位置，顶针的顶出和返回，以及镶块是否到位。
3.检查程序是否正确插入。
4.检查弹射是否少断。
5.检查产品是否有缺失材料或毛刺。
6.检查产品是否完全脱模。
7.对于精度要求高的产品，测试产品尺寸是否合格。
8.检查多孔产品是否缺失。
9.检查多色产品的混色是否正确。
10、减少多余顶针动作，防止不良品连续发生。
11、减少脱模剂的使用，适用于脱模困难的产品。
12、用于自动生产线或装配线完成产品分拣或纠错功能。
13.自动定位功能和光照补偿滤波功能可以用来消除误差，防止误检。
模具保护器的重要性
模具作为制造注塑产品的重要成型设备，其质量直接关系到产品的质量。此外，由于模具在注塑生产成本中占很大比重，其使用寿命直接影响产品成本。因此，提高模具质量、妥善维护和延长其使用寿命是注塑产品加工业降低成本、提高效率的重要砝码。在实际生产中，由于频繁更换模具，昂贵的模具在注塑机运行时，每个生产周期都可能因产品残留或滑块错位而损坏。模具保护器能有效处理各种潜在问题，从而避免停机修模，降低生产成本，提高产品质量，保证交货时间。
在制造业，很多公司在模具上损失很大。由于不同模具的特殊性和不规则性，虽然采取了很多防霉措施，但无法减少模具造成的损失。针对这一行业难点，讯彩科技自主研发的模具监控器，采用先进的机器视觉技术，代替人眼实时监控模具运行，智能分析模具生产过程中是否有模具异常，从而保护昂贵的模具免于模压。
护模器操作简单:界面傻瓜式，对普通操作者没有特殊要求，不需要很长时间学习。一节课就可以完成，一般只需要2分钟。