模具保护器利用机器视觉的对比功能和计算机CPU强大的运算速度，对图像数据进行实时处理。通过分析机器运行过程中捕捉到的图像，可以智能监控注塑机的运行情况，可以有效检测产品是否合格，合模前检查是否有残留，防止夹模。其检测精度和对国内各品牌注塑机的适用性大大超过国外同类产品。
模具监控器利用计算机强大的计算速度，实时处理图像数据，智能监控注塑机的运行。检测产品粘膜未脱模、材料缺失、顶针不到位、滑块不到位等缺陷。在生产中，使用这种产品模具监控系统可以避免模压，减少顶出次数，避免模具损坏而停产，缩短生产周期。当出现短射或废边时，可以及时提醒操作者。模具监控器的工作原理是安装在自动成型机上，利用这个设备保护模具，提高生产效率。
模具保护系统的优点
1.操作简单:触摸屏控制，通过设置检验参数，一个周期即可完成。一般不到2分钟，操作者5分钟就能学会独立操作；
2、正确快捷:高速高分辨率工业数码相机，检测精确，决策处理时间少0.01秒；
3.适应性好:可以设置任意形状和数量的检测区域，适用于各种复杂模具，也可以在不支持机械手的注塑机上使用；
4.设置存储:开机后无需复位，可直接监控；
5.感兴趣区域的灵敏度可以独立调节，感兴趣区域的数量不限。
护模器适应性好:可以设置任意形状和任意数量的区域，适用于各种复杂模具。
设置存储:开机后不复位，直接检查。