监控产品功能:
1、非接触式检测，提高产品可靠性。
2.高速高分辨率数码相机，配备百万像素镜头，位置检测精度为0.1毫米
3、内置系统保护功能，应对机器突然断电，重启后无需复位，直接监控。
4.相机参数和光源参数自动保存，无需二次调整。
5.所选组件的工业用品和产品的设计严格遵循工业标准。
6、强大的视觉处理软件，傻瓜式的操作界面，对操作人员无特殊要求。
7、支持任意形状检测区域，使用各种复杂模具，可设置任意未检测区域，彻底排除干扰，避免误报。
8.安全门开关消除报警，安全门自动复检，确保模具安全。
9、无光近红外光源，不受外界光线影响误报警。
10、可以监控静态成型产品。
11.适用于立式机、卧式机、多色机以及各种上千吨的大型机器。
12.可以设置密码控制，防止一般操作人员误操作。
13、具有报警图像和运行记录数据存储功能。
14.可以导出数据进行分析。
15、触摸屏控制，操作简单。
当成型机打开模具时，输出信号触发模具监控系统。系统连续拍摄模腔图像，监测顶杆是否顶出成型工件并落下，当监测到工件完全落下时，向成型机发送OK信号开始下一个循环。如果在设定的时间内工件没有落下或模具间有杂物，会发出异常信号，停止成型机的动作并报警。该系统通过IO或通讯与成型机构连接，可应用于任何品牌的成型机。
防止误检的模具保护器功能
1.软件可以添加模板并自带位置修正功能，消除开模位置偏差和速度不稳定造成的误检。
2、自动消振，消除振动的影响。
3.自动光照补偿功能，修正环境光照造成的误差(配合近红外光源和高品质窄带滤光片，使用时可有效降低误报)。
监视器的主要用途:
1.合模前确认模腔、型芯和产品残渣。
2.成型过程中插件位置的检测
3.弹出后产品掉落的缺陷检测
4.确认滑块和顶杆的位置。
5、少弹射，破确认
6.检查产品是否缺料。
7.检查产品是否有粘前模。
8.检查多孔产品是否缺失。
9.夹紧前确认嵌件的放置位置。
10.防止不良品的连续发生。