青龙DN300铸铁管
云南昌辉管业有限公司是一家专业生产和销售球墨铸铁管、柔性接头铸铁排水管及管件的大型企业。球墨铸铁管件和井盖生产技术达到国内先进水平。球墨铸铁管件应严格执行GB13295-2003和ISO2531、EN545标准，井盖应执行EN124标准。目前我公司的管件产品规格DN80-DN1200还可以根据用户要求的其他标准生产。管件已销往国内各省以及欧洲、中东、东南亚等国家和地区。公司设有模具车间、机加工车间、液压车间、实验室、清砂车间等。，拥有完善的加工和检测设备， 并于2002年通过ISO 9001: 2000质量管理体系认证。现在我公司有大量球墨铸铁管库存，将以优惠的价格为您提供快捷的服务，兼营批发和零售。欢迎新老客户前来洽谈。公司实行“以人为本”的现代管理制度，注重提高员工的整体素质，确保生产的专业化和产品的高质量。
青龙球墨铸铁管DN300铸铁管的研发
污水球墨铸铁管的优势
在我们现在这个时代，很多人都希望自己能为自己创造更好的。有时候我们国家需要创造更多更好的进步，我们生活中用的东西也越来越先进。我们都可以给自己一个很好的机会，选择更好的材料，更好的耗材。
目前，污水球墨铸铁管是生活中非常常见的管道，球墨铸铁也是一种性能非常好的材料。污水球墨铸铁管是通过秋花和孕育得到的材料，其优越性能非常明显，即有效提高了其力学性能，如韧性和塑性，综合性能更接近钢。污水球墨铸铁管的使用范围也很广。对于一些高压流体，可以采用污水球墨铸铁管进行输送。污水球墨铸铁管的耐腐蚀性很好，防垢功能也很好。
钢管是现在建筑行业使用的一种材料。钢管不仅是工程设备中使用的材料，也是基本的组成材料。球墨铸铁管是通过使用带有各种添加剂的离心机制成的。球墨铸铁管在工业生产中应用广泛，安全可靠，当然也有很好的耐腐蚀性。
虽然球墨铸铁管的耐腐蚀性能优异，但在实际使用
球墨铸铁管是一种质量很好的管道，因为具有钢铁的属性，所以耐腐蚀性和硬度都很好，球墨铸铁管的延展性也很好。球墨铸铁管，那么，怎样才能鉴别球墨铸铁管呢？
1.劣质管材与好的排水管材相比，大多呈铁锈色或红褐色，没有金属光泽，表面容易出现裂纹或伤痕。主要是因为使用的材料是土坯，土坯韧性管件孔隙多，一旦受到外界热量的影响，很容易开裂。
2、劣质铸铁排水管硬度比较弱，容易被划伤，而且经常有凹坑。广信铸造指出，它是指由于沟槽磨损严重而造成的排水球墨裙管表面凹凸不平的缺陷，通常是由于盲目追求利润和过度轧槽造成的。
3、质量差的排水管容易出现折皱痕迹，折皱是排水管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的方向。
昆钢安宁公司7月完成降本目标。
根据昆钢7月份预算目标基础上降低75元/吨的工作要求，昆钢安宁公司从六个方面开展了降低工艺制造成本的重点工作。通过全公司的共同努力。7月，总部每吨木材成本降低83.49元，超额完成目标8.49元，新区每吨木材成本降低86.18元，超额完成目标11.18元，实现压力下降75元/吨木材的工作目标。
通过行动学习的基准来提高
第一，加强生产计划的执行力和准确性。7月份，安宁公司生产铁37.32万吨，钢42.4万吨，木材43.47万吨，完成公司下达的0.2%的计划执行控制率指标。二、围绕“双控”和“工序降本”工作精心组织生产。高炉指标的优化是通过提高煤气利用率、提高风温、提高煤比、降低焦比来实现的。7月新区高炉燃料比达到527.82kg/t.fe，为近两年最高。生铁制造成本3659.78元/t.fe，成本下降47.40元/t.fe，该部门高炉燃料比531.08kg/t.fe，比目标值低10.92 kg/t.fe。生铁制造成本3670.05元/t.fe，成本下降47.39元/t.fe。
调整炼钢过程中的生产组织方式，停止使用精炼炉，降低能耗。总部钢铁材料消耗达到1059.695kg/t，新区达到1059.915kg/t，钢铁材料消耗达到历史水平。在轧制过程中，积极探索“双控”条件下的热送、热装和气体平衡。新区棒材热装率56.10%，高速线材热装率33.60%，均刷新历史纪录。内部物流成本下降10%，降低成本30.58万元；耐火功能承包和生产承包吨钢成本降低3.71元。
南钢多个项目获得2021年冶金科技奖。
由南钢牵头的高功率塔式风力发电用高性能结构钢板的开发与应用，江苏金恒科技与南钢共同完成的基于物联网采、传、算关键技术的智能设备管理系统，均获得2021年度冶金科学技术奖三等奖。此外，由南钢完成、上海大学牵头的“特种含碲钢冶金技术开发与应用”获一等奖。由南钢参与、北京科技大学牵头的《基于腐蚀大数据的低合金耐腐蚀钢研发关键技术创新及工程应用》获二等奖；极地环境下海洋工程用厚钢板的发明与应用， 由南钢完成、武汉科技大学牵头的项目获得三等奖。
风电行业正朝着环保、节能减排、全生命周期管理的方向发展。随着大功率高塔风电用钢的更新换代和海上风电对多功能厚板的需求，迫切需要加强新型风电材料的研发和对客户的技术支持。南钢通过与北京科技大学的产学研合作，成功研发出轻型风塔等能够承受极端海洋条件的新型钢铁产品，并提供了从设计到制造、焊接的技术支持。
围绕该项目，南钢申请了26项发明专利，其中PCT专利5项，授权专利16项，发表论文6篇。本项目相关技术“海洋能源工程用系列低温结构钢关键技术开发”获江苏省科技二等奖；海洋工程用低温韧性结构钢板S355G10达标，入选工信部发布的《重点新材料首次应用示范指导目录(2019年版)》。正火高强度结构钢板S460NL产品达到先进水平。同时，南钢还是GB/T 28410《风力发电塔用结构钢板》的起草单位，风力发电塔专用钢板入选国家重点新产品和江苏省高新技术新产品， 并荣获钢铁工业协会金杯产品。
攀钢解决钛合金钢生产难题
近日，攀钢成功突破钛含量0.25%至0.5%的钛合金钢转炉-连铸工艺关键技术难题，在国内实现钛含量0.25%至0.5% ≥2炉的钛合金钢多炉连铸，生产的钢坯质量良好。这为攀钢开发高性能、低成本的含钛高新材料提供了重要的工艺和技术平台。
据了解，当钢中钛含量
攀钢通过实验室基础理论研究、工业试验准备、工业规模应用相结合的研发模式，逐步突破了困扰高钛合金钢连铸生产的成分控制、钢水可浇性、钢水夹杂物控制、板坯质量控制等关键技术难题。开发了低成本的高钛新材料“转炉-连铸-轧制”制备工艺，成功实现了120吨转炉和200吨转炉钛含量0.25% ~ 0.5%耐磨钢的多段连续铸造，完善了钛合金钢生产的理论和技术体系。