盘龙DN900球墨铸铁管
昌辉管业有限公司是一家生产离心球墨铸铁管和球墨管件的民营股份制企业。公司成立于2009年3月，总投资1亿多元，工厂占地面积6万多平方米。采用先进的水冷金属型离心铸造技术，引进四条标准化自动化离心球墨铸铁管生产线，年产DN 80mm-2600mm优质离心球墨铸铁管15万吨。产品组织细密，机械性能好，无气孔、无砂眼，多年来获得用户的一致好评。产品遍布全国各地，并出口市场。每年为当地居民提供数百个就业岗位。公司根据ISO9001建立了科学的质量管理体系， 并严格按照从原材料采购到产品生产、检验、储存、运输的操作流程，明确责任人。先后通过了ISO9001质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、EN 545: 2002产品质量认证、国家钢铁产品质量监督检验中心冶金产品质量认证，并获得了省卫生厅颁发的卫生许可证批件。公司秉承“以诚为本，办实事，用实力打造优质产品，用诚信赢得客户”的经营理念，企业制度日臻完善，产品质量稳步提升，企业规模不断扩大。昌辉人全力以赴打造高标准、 优质的现代化铸造企业，努力为祖国的发展做贡献。我们热切期待与来自世界各地的客人合作！
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修复丢失球墨铸铁管的方法
丢失的球墨铸铁管怎么办？有什么办法可以恢复吗？今天球墨铸铁管小编就来教大家如何修复丢失的球墨铸铁管。
1.校准:
通过液压或机械提升的方式，将内部压力向外推，或者通过压力将管道外表面向内压。为了避免损坏水泥砂浆衬里，应使用与管道内部形状相似的硬木垫来恢复球墨铸铁管的外部形象。
2.管道切割:
用于切割管材的砂轮切割机应配有砂轮进行切割和抛光。金刚石砂(碳化硅)制成的砂轮非常适合切割有水泥衬里的管道。切割管道时，管道应放置在水平地面或方木上。割管的步骤是:划线、割管、打磨。
3.球墨铸铁管外涂层的修复；
用刷子和钢丝刷清洁表面，必要时用气体燃烧干燥，用钢丝刷清洁并涂漆。
4.球墨铸铁管衬里的修复；
a .将需要修理的零件翻到底部，并拆下损坏的零件。
B.用金属刷去除残留的水泥块，将待修补部位的水泥层边缘打湿，然后等几个部位。
C.填充水泥砂浆并压至原水泥涂层厚度。
D.抹平表面加些水或用湿布覆盖，防止水泥干得太快产生裂缝。
球墨铸铁管|离心球墨铸铁管，为什么叫“离心”？
球墨铸铁管中有一种铸铁管叫离心铸铁管。大多数人听到这个名字都很疑惑。什么是离心，为什么叫离心？离心实际上是不同的铸造方法。根据铸造方法的不同，球墨铸铁管分为连续球墨铸铁管和离心球墨铸铁管。
球墨铸铁管的主要成分是碳、硅、锰、硫、磷和镁。执行标准GB/TISO2531/2003。
球墨铸铁管是指在18号及以上的铁水中加入球化剂后，用离心球墨铸铁机高速铸造而成的管子，称为“球墨铸铁管”，简称球管、球墨铸铁管、球墨铸管。
离心球墨铸铁管是采用Dravov方法的水冷金属离心机。Dg100 mm以下模具采用封闭水套冷却，Dg150rnm以上模具采用雨水冷却。浇注时，应在插花进口端加入硅钙合金进行孕育。每次浇注后，要用压缩空气在模具内表面喷一薄层干硅钙粉。离心机是一个封闭的外壳，由上下两部分组成。支撑模具的滚轮架安装在壳体的底部，模具的前端套有齿圈。安装在外壳底部的DC调速电机通过齿轮直接驱动模具， 外壳的两端安装有密封圈。壳体前端装有一个半环型声波全雷离心机，有一个山缸转动。轮子安装在外壳下面，在倾斜的轨道上做往复运动。离心机的往复运动采用压力为9.65x105pa的液压装置，其运动速度由溢流阀调节。离心机的电缆和冷却水进出软管一般固定在机器旁边的柱子上，另一端连接外壳一起随机移动。离心机的生产规格一般是固定的。如果要在离心机上生产几种规格的管材，需要更换扇形钢包、铁水流动装置和支撑模具的辊架。
重庆钢铁在无取向硅钢研发方面取得重大突破。
近日，重钢又一新产品冷轧用电工钢成功轧制。
冷轧用电工钢热轧钢带，即电动工具专用钢，属于无取向硅钢系列，主要用于装配、建筑、矿山工具的电机、水泵电机。产品具有含碳、极低硫、不含铝的特点，对铁水脱硫、转炉终点控制、钢水可浇性、原辅材料条件等要求极高。
此次轧制的成功，标志着重钢无取向硅钢产品研发取得重大突破。
内蒙古艺术学院鹤岗宣钢钢筋连续供应新校区工程
近日，鹤岗宣钢螺纹钢连续供应至内蒙古艺术学院新校区建设工程，各项性能指标均达到客户要求，得到了客户的高度赞赏。据统计，鹤岗宣钢为此项目供应了3000多吨。
沙钢建成投产国家石灰石洗选生产线。
8月23日，沙钢石灰石洗涤生产线正式投产。石灰是炼钢的重要辅助材料之一。石灰的质量直接影响钢水的冶炼质量。沙钢石灰石洗涤生产线每小时可洗涤石灰石300吨，洗涤率达95%以上。是目前国内运营能力的洗涤生产线和技术行业。
包钢热处理道岔钢轨获得铁路产品认证证书。
近日，中国铁路检验认证中心传来好消息。包钢高铁道岔用U75V不对称断面60AT2在线热处理钢轨正式获得CRCC认证，标志着包钢正式具备国内市场供应资质，填补了自治区在该领域的产品空白。
钢铁企业的低碳转型必须重视这方面。
为实现二氧化碳排放峰值和碳中和目标，推动钢铁行业绿色低碳发展，肩负打造冶金工程“国家队”使命的中冶南方全力绘制碳减排技术路线图。“智能化”是路线图中不可或缺的一环——中冶南方依托自主研发的关键技术，构建智能平台和智能流程，实现智能钢铁产业的低碳转型。
智能平台——钢铁生产低碳管理系统
适用于钢铁行业碳排放计算和评估的科学方法
在绿色低碳发展的需求背景下，迫切需要建立适应钢铁行业实际情况的碳排放计算方法和相应的碳减排评价标准体系。
因此，中冶南方正在建设钢铁生产低碳管理系统，包括钢铁生产碳排放智能分析软件和钢铁生产碳减排智能管理系统两部分。
1.钢铁生产碳排放智能分析软件。
软件深度兼容权威、通用的碳排放核算方法，整合了原材料、工艺流程、产品结构的差异。具有排放源启发式清查、排放因子智能修正、排放活动数据智能清理、核查核算、减排活动智能建议等功能和特点。是钢铁企业进行碳资产数字化管理的得力助手。
软件预置了多种规范的会计报表模板，支持高度灵活的定制，可以实现常用报表的一键生成和提交。
软件数据接口与企业能源管理系统、制造执行系统深度融合，应用大数据分析给出流程级减排活动的智能建议和减排潜力评估。
前7个月，黑色金属冶炼及压延加工业利润同比增长1.82倍，增速排名第五。
国家统计局公布的数据显示，1-7月，全国规模以上工业企业实现利润总额49239.5亿元，同比增长57.3%(按可比口径计算)，比2019年1-7月增长44.6%，两年平均增长20.2%。其中，1-7月，黑色金属冶炼及压延加工业营业收入55642.7亿元，同比增长46.0%；营业成本50642.3亿元，同比增长42.5；利润总额达到2964.7亿元，同比增长181.6%。在41个工业大类中，其利润增幅仅次于化纤制造业(增长384.7%)、石油和天然气开采业(增长266.7%)、有色金属冶炼和压延加工业(增长200.1%)和黑色金属采选业(增长189.8%)，位居第五。