压力传感器的精度一般指压力传感器的综合误差，通常包括非线性误差、漂移误差、重复误差、零位误差、滞后误差等。按照你说的，是测量蒸汽的压力传感器，主导误差一般是非线性线误差和温漂误差。一般标注的是0.04%FS，也就是说这个传感器的综合误差是满量程的0.04%。如果这个传感器的量程为1.0MPA，基本误差值为1.0X0.04%=0.0004MPA=0.4KPA压力传感器品牌在国内比较知名，如宝吉麦克传感器、汉中AVIC电测、佛山蒲亮电子等，国外有WIKA，Hedek，DYNISCO等。在国内，如果测量蒸汽(介质温度150度，压力1-2个标准大气压)，按照现在的技术还达不到0.04%FS的精度。目前， 国外品牌也能做到0.04%FS的精度，一般0.1%FS的价格会很高，2000元左右。现场测量中压力变送器的故障排除
1.变送器输出信号不稳定或输出为零。
出现这种情况时，要考虑压力源本身是否稳定；仪表或压力传感器的抗干扰能力程度；传感器接线是否正常；传感器本身的振动和故障原因；电源极性是否接反。
2.ma读数高或低。
检查压力变化的程度；调节4-20ma的输出。
3.输入压力无响应，或压力释放后变送器不归零。
检查变送器的电源电压、校验设备和设定值(4ma和20ma点);检查压力接口是否泄漏或堵塞；检查接线模式和电源。如果正常，检查传感器零位是否有输出，或者简单加压，看输出有无变化。如果有变化，证明传感器没有损坏。
4.压力变化程度低或高。
检查压力传输是否受阻；检查验证设备，调整传感器；检查车辆阻尼和电动势干扰。