压力控制器在工业生产、石油化工、农业生产等领域的应用逐渐增多。由于各种压力控制器的结构不同，在使用过程中难免会出现这样那样的故障。下面列举压力控制器的一些常见故障及其排除方法，并提出以下几点建议:
压力控制器的故障排除
1.气压正常，但空气不断从压力控制器的排气孔d或d泄漏。瓣膜鼓膜与放气阀接触不紧密，形成缝隙，漏气；鼓膜弹簧损坏无效，无法压紧瓣膜鼓膜。检查阀门鼓膜和放气阀的密封情况，如有损坏更换新的；更换耳膜弹簧。
2.空压机停抽后，排气孔D或C不放气，但气压迅速下降。进气止回阀老化、损坏、密封不良漏气；进气单向阀弹簧损坏并失效。检查进气单向阀及其密封情况，如有损坏，更换新的；更换进气单向阀弹簧。
3.放气时气压高于0.70。
Mpa调节螺丝太紧，鼓膜弹簧压缩过高，阀门鼓膜放气压力过高。稍微拧松调节螺丝，减少鼓膜弹簧的压力。
4.气压高于0.70。
Mpa，并不断上升，但空气没有从通气孔d或c放出，鼓膜弹簧被卡住；放气阀上的气孔堵塞；放气止回阀的弹簧卡住；阀杆卡住了。更换鼓膜弹簧；疏通放气阀上的气孔；更换放气止回阀弹簧；研磨或更换阀杆。
5.上下壳之间漏气，涂上洗衣粉水后产生气泡。上下壳体铸件有缺陷；上下壳体之间的密封圈损坏或紧固螺栓松动；阀门鼓膜老化，导致空气从调节螺丝中漏出。擦拭外壳表面，用金属修复剂修复缺陷；更换密封圈或紧固螺栓；更换瓣膜耳膜。
6.气压小于0.65。
Mpa，并不断降低，但气体已从压力控制器排气口排出d .阀门鼓膜、鼓膜弹簧或放气阀损坏，密封无效；通气孔c被堵塞；放气止回阀漏气；放气止回阀弹簧丢失失效；皮碗老化漏水。检查阀门鼓膜、鼓膜弹簧或放气阀的密封情况，如有损坏，更换新的以疏通放气孔C；更换放气止回阀；更换放气止回阀弹簧；更换皮碗。
7、气压低于0.65时放气。
Mpa调节螺丝太松，阀门鼓膜放气压力低，放气阀老化漏气。稍微拧入调节螺钉；更换排气阀。压力继电器控制触点与常闭触点相连。当压力罐没有压力时，触点闭合。看看这个。