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公司新闻
常见的压力传感器的故障问题您知多少
2023-06-30IP属地 湖北42

压力变送器常见故障

1.如果压力上升,变送器输出不会上升:在这种情况下,检查压力接口是否泄漏或堵塞,如果正常。如果接线正确,检查接线模式。接下来,检查电源是否正常。请检查传感器零位是否有输出,或者简单加压,看输出是否有变化。如果有变化,说明传感器没有损坏;如果没有变化,则确认传感器损坏。出现这种情况的其他原因也可能是仪器损坏(如PLC量程设置问题等。).

2.增压变送器输出不变,然后增压变送器输出突然变化,泄压变送器回不到零位。这种现象可能是压力传感器密封圈造成的,在我们客户的使用中遇到过很多次。一般是因为密封圈的规格问题(太软或者太厚)。当传感器拧紧时,密封圈被压入传感器的压力口,堵住传感器,加压时压力介质进不去。但是当压力很大时,密封圈突然爆开,压力传感器因压力而发生变化。当压力再次降低时,密封圈回位堵住压力口,残余压力无法释放, 所以传感器的零位下不来了。消除这种原因的方法是拆下传感器,直接检查零位是否正常。如果正常,请更换合适的密封圈,然后重试。

3.发射机的输出信号不稳定

失败的原因如下:

(1)由于安装位置的振动,传感器振动严重。

(2)仪表或压力传感器的抗干扰能力不强。

(3)压力源本身就是不稳定压力。

(4)、传感器接线不牢固

(5)、传感器故障

4.发射器通电,无输出。

失败的原因如下:

(1)、线路错误(需要同时检查二次仪表和传感器)

(2)电源无输出或电源不匹配。

(3)导体本身开路或短路

(4)仪器损坏或不匹配。

(5)传感器损坏

5、变送器和指针压力表控制偏差大时,首先确认偏差正常,然后确认偏差范围正常,确认误差范围正常的方法:

计算压力计的误差值。比如压力表的量程是30bar,精度是1.5%,小刻度是0.2bar,正常误差是30bar*1.5%+0.2*0.5(目测误差)=0.55bar。

6.压力变送器的误差值。

比如压力传感器量程为20bar,精度为0.5%,仪器精度为0.2%,正常误差为:20bar*0.5%+20bar*0.2%=0.18bar,误差值大的设备误差范围为准。在上面的例子中,传感器和变送器之间的偏差在0.55bar以内可视为正常

如果偏差很大,就用高精度的仪器(至少这个仪器要比压力表和传感器的精度高)做参考。

7.微差压变送器安装位置对零输出的影响;

由于微差压变送器的量程很小,变送器中敏感元件的自重会影响微差压变送器的输出,所以微差压变送器安装时的零点变化是正常的。安装时,变送器的压力敏感部分应垂直于重力方向。如果安装条件有限,应在安装固定后将变送器的零位调整到标准值。参考资料;压力传送器

楼上说的很对,很有参考价值。你可以去这里看看。

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希望对你有帮助。