压力变送器是接收压力变量，经传感转换后，按一定比例转换成标准输出信号的仪表。差压变送器的输出信号送至中央控制室进行压力指示、记录或控制。当压力直接作用于测量膜片表面时，膜片会发生轻微变形。测量膜片上的高精度电路将这种微小的变形转换成与压力和激励电压成正比的高度线性的电压信号，然后利用特殊的芯片将电压信号转换成工业标准的4-20ma电流信号或1-5V电压信号。
边肖今天给大家简单分析一下:
1.防止压力变送器接触腐蚀性或过热的介质；防止渣滓沉积在导管中；
2.测量气体压力时，取压口应开在工艺管道的顶部，变送器也应安装在工艺管道的上部，以便于将积聚的液体注入工艺管道；
3.测量液体压力时，取压口应开在工艺管道一侧，以避免沉淀物和炉渣堆积；
4.测量蒸汽或其他高温介质时，需要连接缓冲管(盘管)等冷凝器，使变送器的工作温度不超限；
五个。
测量液体压力时，压力变送器的安装位置应避开液体的冲击，以免传感器超压损坏。它以压力(表压)变送器的形式工作。
大多数情况下。
另外纠正你一下，变送器在测量时无法判断管道内是否有油。检查一下。如果只有一条压线，那就不是你说的那样了。
建议你用那个差压变送器，量程调到油压正常工作时的量程。
？~ ~frac34，普通压力表通常用于控制油压指示，即零点输出为
4ma，所以机油压力为负时你不用管前面压力表的原理，变送器采用非零零位，测压力而不是差压，只能测压力或无压力。正压室与油管相连，负压室与大气相连，测量油压与大气压力之差。绝对压力很少作为油压控制指标。
差压变送器负压室对大气放空时，1mpa为绝对压力表，可能没有反应)；
因此，变送器连接后零位不在零位上是正常的。(由于指针式压力表灵敏度低，差压变送器的输出起点对应0mpa的输入。同时，当泵未开启时，由于管内液柱的重力，会产生一定的压力，显示表上会出现负值(变送器输出小于4ma)
)是正常现象，如果没有信号时指示为零，则表示表压(大气压之差)，如果指示为0。