中国是一个生产电子产品的大国。作为信息产业中重要的电子材料之一，PCB有着巨大的市场。该行业在生产过程中会排放大量含有酸碱、油雾、颗粒物和VOCs的废气，废气成分非常复杂，给当前电路板行业的工艺升级和环境治理带来了极大的挑战。
废气处理工厂耀县环境今天整理了PCB电子行业废气治理的五大难点。
难点一:涂层布线
整个PCB生产过程中涂层布线的废气浓度大于200mg/m3，属于高浓度废气。涂布机生产中加热后挥发的废气中含有大量油雾，随着温度的降低容易凝结产生大量油脂，存在一定的安全隐患。如果预处理不当，后端会出现大量冷凝，堵塞系统，影响系统运行。
难点二:预烘线
在预烘过程中，PCB板上的树脂被烘烤产生挥发性有机废气，遇冷凝结，在管道上沉积油滴，并产生少量毛。油和羊毛易燃，存放在管道中存在安全隐患；预处理不当严重影响后续VOCs设备的运行稳定性，并可能导致处理设施失效。
难点三:后烘线
在后烘烤过程中，PCB板在高温下烘烤会产生大量高沸点的挥发性有机废气。遇冷时，废气易结晶形成大量絮体，易堵塞管道和设备，存在易燃风险，严重时会导致系统停机，影响生产。通过简单的水洗很难完全去除羊毛絮状物，这可能导致水洗系统的堵塞和瘫痪。
难点四:喷涂线
静电喷涂过程中产生的颗粒小，穿透性强，难以拦截；喷涂产生的废气长期沉积容易堵塞管道和设备，使预处理系统瘫痪；严重影响后续VOCs处理设备的效率。
难点五:丝印线
在丝网印刷过程中，由于操作平台比较大，传统的顶吸式罩很难收集到挥发性废气，废气容易散落到平台两侧，严重影响系统的整体去除效率。
废气处理工厂耀县环境建议采用沸石转轮吸附浓缩装置解决这一问题。该装置采用吸附-解吸-浓缩焚烧三个连续程序，主要用于有机废气的处理，特别适用于大风量、低浓度的场合。该吸附装置以陶瓷纤维为基材，制成蜂窝状大圆盘车轮系统，车轮表面涂有疏水性沸石作为吸附剂。沸石旋转吸附浓缩装置主要由废气预处理系统、分子筛旋转吸附浓缩系统、解吸系统、冷却干燥系统和自动控制系统组成。
废气处理工厂耀县环境是一家拥有13年废气、粉尘治理生产经验的高新技术企业。PCB行业的废气处理，耀县环境可以解决。