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因为透明塑料透光率高，所以要求塑料制品外观质量高，不能有斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽差等缺点，所以在整个吹塑过程的材料、设备。要非常重视模具甚至商品的规划，提出严格甚至超常的要求。其次，由于童鸣塑料大多熔点高，流动性差，为了保证商品的外观质量，往往需要在机高温度、注射压力、注射速度等技术参数上进行微调。，使塑料注射既能充满模具，又能在无内应力的情况下造成商品变形开裂。因此，从材料准备、对设备和模具的需求等方面进行严格的操作， 注射成型技术与
模具规划(包括商品规划)应注意的事项为了避免因冷却不均匀而导致的性能不佳、塑料成型不良、外观缺陷和变态，模具规划应注意以下几点:
1)壁厚应尽量均匀、普通，脱模斜度应令人满意。
2)有些过渡应该是渐进的。平滑过渡，避免尖角。出现锐边，尤其是pc产品一定不能有缝隙。
3)大门。流道应尽可能宽而短，浇口的朝向应根据缩短冷凝过程来设定，必要时应增设冷料井。
4)模具表面要光亮，粗糙度要低(小于0.8)。
5)排气孔。有必要对罐体进行填充，并及时排出熔体中的空气和气体。
6)除pet外，壁厚不能太薄，通常不小于lmm。
