喷塑是在零件上喷涂塑料粉末的一种表面处理方法。喷塑，即静电粉末喷涂，是20世纪80年代以来国际上常用的金属表面处理装饰技术。与普通喷漆表面处理相比，该技术具有技术先进、节能高效、安全可靠、色彩鲜艳等优点。所以在轻工、家装等领域经常使用。其工作原理是通过高压静电设备使塑料粉末带电，在电场的作用下将涂料喷涂在工件表面，粉末会均匀地吸附在工件表面，形成粉状涂层；粉末涂料经高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会熔化成致密的最终保护涂层，具有不同的效果； 牢固地附着在工件表面。
塑料粉末通过高压静电设备充电，涂料在电场的作用下喷涂在工件表面，粉末会均匀地吸附在工件表面，形成粉状涂层；粉末涂料经高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会熔化成致密的最终保护涂层，具有不同的效果；牢固附着在工件表面，喷塑产品多用于室内箱，漆膜平整或无光泽。喷塑粉主要有丙烯酸粉和聚酯粉。
静电喷涂:
优势
不需要稀释剂，施工对环境无污染，对人体无毒；涂层外观质量优异，附着力强，机械强度高；喷涂施工固化时间短；涂层的耐蚀性和耐磨性高得多；不需要底漆；施工简单，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；一些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑技术；在静电粉末喷涂过程中，不会出现涂装过程中常见的流淌现象。
过程原理
粉末涂料通过电晕放电吸附在工件上。其过程是:粉末涂料由来自供粉系统的压缩空气气体送入喷枪，由高压静电发生器产生的高压加在喷枪前端。由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷。当粉末从枪喷嘴喷出时，形成带电的涂层颗粒，这些颗粒通过静电力被吸引到具有相反极性的工件上。随着喷涂粉末的增加，电荷积累更多。当达到一定厚度时，由于静电排斥作用，吸附不会继续，使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后通过加热使粉末熔化、流平、固化，即在工件表面形成一层硬质涂膜。