注射成型工艺中使用的主要设备有:
1.注压机
注塑机将粒料熔化，注入模具，成型后顶出。
它主要由以下几部分组成:
注射机构:包括料斗、料筒、螺杆、电机、油缸、喷嘴等部件，可完成颗粒状物料的输送、熔化和注射。
加热机构:包括加热环、热电偶、温控板等部件。用于加热粒状材料。
合模装置:用于开模和锁模，防止注射时熔融材料开模。
电气控制:包括各种电气元件，接收和发送指令。
推出机构:从模具中推出成型产品。
驱动机构:液压或电动，为注塑机提供动力。
2.模具
模具安装在注塑机的动模板和定模板之间。熔融材料从固定模板侧进入模具。
熔融粒料在模具中成型。模具装有冷却水管，热量被冷却水带走。产品冷却后，打开模具，将产品推出。
塑料模具的分类:
1.注模
用于塑料零件注射成型的模具通常称为注塑模具或注射模。注塑模具主要用于热塑性产品的成型，近年来也越来越多地用于热固性塑料产品的成型。这是一种应用广泛、占有率大、技术成熟的塑料模具。因为材料、结构或成型工艺的不同，有热的:固体塑料注塑模具、结构泡沫注塑模具和反应成型注塑模具！和气体辅助注射成型。
2、死亡
用于塑料零件模压成型的模具称为压模，简称压模。模具主要用于成型热固性塑料制品，也可用于成型热塑性塑料制品。此外，还可用于冷压成型聚四氟乙烯塑料件，称为锭模。
3、转移模式
用于传递成型塑料件的模具称为传递模(或注塑模)，俗称挤出模。传递模主要用于成型热固性塑料制品。
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