喷塑是在零件上喷涂塑料粉末的一种表面处理方法。其处理技术是20世纪80年代以来国际上广泛应用的一种金属表面处理装饰技术。与普通喷漆表面处理相比，该技术具有技术先进、节能高效、安全可靠、色彩鲜艳等优点。广泛应用于轻工、家居装饰等领域。
原理是粉末涂料通过电晕放电吸附在工件上。其过程如下:粉末涂料由来自供粉系统的压缩空气气体送入喷枪，高压静电发生器产生的高压加到喷枪前端。
喷塑原理:
粉末涂料通过静电粉末喷涂设备(静电喷塑机)喷涂在工件表面。在静电的作用下，粉末会均匀地吸附在工件表面，形成粉末涂层。粉末涂料经高温烘烤、整平、固化，得到不同变化效果(粉末涂料不同种类效果)的最终涂层。
用静电喷塑技术代替油漆对木工机械表面进行处理和装饰，有许多独特的优势。第一，塑胶粉采用洁净的压缩空气作为分散介质，不使用稀释剂，不会产生有害气体和污水。塑料粉的利用率在98%以上，散落的塑料粉可以回收利用。
喷塑操作技术
首先，吊坠
1.前处理电控柜显示预脱脂、脱脂、磷化达到温度，涂装线电控柜显示脱水烘干、固化烘干达到温度后，流程开始加载。
2.检查挂架的结构是否良好，与工件接触部分的导电性是否良好，即使损坏和接触不良的挂架也要更换。
3.检查工件是否有碰伤、划伤和生锈，将合格的工件放入装载区。
4.用抹布将柜体底部的焊渣和污垢清理干净，防止杂物被带入下道工序。
5.用螺柱保护套或胶带纸保护螺柱或工件需要保护的部分。先将垫片安装在外部机柜的接地螺柱上，然后安装保护套管。
6.根据需要悬挂的不同工字梁，选择合适的吊架；将挂钩挂在传送链的挂钩上，并确保挂好。
7.装载时要正确搬运工件，注意安全，保证工件悬挂位置正确，悬挂牢固，保证输送链正常运转，运行平稳。
8.挂件不得重叠，两吊点之间的距离不得小于300mm，工件之间的距离不得小于50 mm .
1.喷塑产品的基本结构要求:喷塑产品的尺寸和装配应符合图纸、相应技术要求和国家标准的要求。
2.喷塑产品结构的检验方法:喷塑产品送检后，用相应的半成品试装一个，以验证产品结构的正确，要求喷塑产品易于安装。试安装的半成品应安装孔不偏移，螺钉能紧固到位，不歪斜:喷塑产品外露出的器件位置、高度、间隙应合适；不允许与产品孔边缘偏移甚至露出喷塑产品，上下盖紧密配合，安装拆卸方便；喷塑产品中的铆套不允许松动甚至脱落。如果试装配合格，可以继续下一道工序。
3.在喷塑产品的外观方面，用正常或矫正视力的目视检查外观。
4.喷涂颜色:喷涂颜色应与所选样品或色板一致，喷涂产品表面颜色均匀，目测无明显色差。
5.喷涂厚度:喷涂厚度应满足设计和使用要求，喷涂厚度均匀，附着力强。