压模模具
包括压缩成型和注射成型。它们主要用于成型热固性塑料，与之对应的设备是压力成型机。
模压成型法是根据塑料的特性，将模具加热到成型温度(一般在103 108)，然后将计量好的模压成型粉末放入模具型腔和进料室中，关闭模具，塑料在高温高压的作用下变软变粘，经过一定时间后固化成型为所需的产品形状。
压力注射成型和压缩成型的区别在于没有单独的进料室。成型前，先将模具闭合，塑料在进料室预热至粘稠，然后在压力下调整挤压到模腔内硬化成型。
压模主要由型腔、进料腔、导向机构、顶出零件、加热系统等组成。注塑模具广泛用于封装电子元件。制造压缩成型模具所用的材料与注塑模具基本相同。
定制流程
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定制步骤:咨询在线客服了解相关要求；
定制设计:告知客服定制的款式、规格、尺寸；
设计样品:快速设计和制造样品；
确认样品:确认样品是否正确；
安排订单:下单安排生产；
产品检验:仔细检查生产的产品质量；
包装和装运:在生产完成后安排包装和装运；
确认收货:检查已签署的订单；