无缝钢管焊接涂装美化冷却塔筒仓
烟囱美化使用的母材和焊接材料在使用前必须进行检查，确认实物与合格相符后方可使用。
管道对接接头的中心线应不小于管道外径，且不小于距支吊架边缘的距离。管道相邻两对接焊缝中心线之间的距离应符合下列要求:公称直径大于或等于时，不得小于管道外径；当公称直径小于时，不应小于。美化冷却塔筒仓的涂装
焊接烟囱美化
组装焊件时，点焊所选用的焊接材料和烟囱美化措施应与正式焊接所要求的相同。管道对接接头的偏移量不得超过壁厚的%,且不得超过。调整对接间隙，不要用加热、拉伸、扭曲管子的方法。将管道法兰两侧焊接，法兰内侧不突出法兰密封面。美化冷却塔筒仓的涂装
不得在焊件上引弧和测试电流，管道表面不应有电弧擦伤缺陷。
焊接管道时，应防止管道中出现通流。烟囱美化有特殊要求的除外。美化冷却塔筒仓的每道油漆缝应一次焊接完成。 
焊接后，应将焊缝表面的熔渣和两侧的飞溅物清理干净。钢管的安装应符合下列要求。安装前，应清除管道和管件内外壁的污垢和腐蚀。管道安装间歇时，打开的管口应及时关闭；美化冷却塔筒仓的涂装
弯管的弯曲半径，热弯不应小于管子外径的倍，冷弯不应小于倍；焊接弯头不应少于次；冲压弯头不应少于遍数。弯头的大外径与小外径之差不应大于管道外径的/，壁厚减薄率不应大于%；
冷热水管道与支吊架之间应有保温垫(承载强度能满足管道重量的不燃性硬质保温材料或经过防腐处理的木垫，其厚度不应小于保温层的厚度，宽度应与支吊架一致。垫片表面应平整，垫片结合面的缝隙应填满；
管道安装的坐标标高和纵横曲率应符合表中的规定。暗管在吊架中的位置应正确，无明显偏差。
插表管道安装的允许偏差和检验方法
冷却塔筒仓支架美化涂装的制作与安装
固定在建筑结构上的管道支吊架不应影响结构的安全。管道穿过烟囱或楼板处应设置钢套管，管道接口不得置于套管内。钢套管应与烟囱饰面或楼板底部平齐，上部应高于楼板地面，且不得用作管道支架。
根据设计要求，空调冷凝水支管安装排水坡度为i=除非特别注明，烟囱美化应严格按照要求进行。
由于空调水系统管道内部是与室温有温差的介质，运行时管道会收缩(制冷循环管道)或膨胀(冬季供暖管道)，所以必须增加相应的措施。补偿器的补偿量和安装位置必须符合设计和产品技术文件的要求，并应根据设计计算的补偿量进行预拉伸或预压缩。
配备补偿器(膨胀管道应配备固定支架，其结构形式和固定位置应符合设计要求，并在补偿器预拉伸(或预压)前固定；导轨支架的设置应符合所安装产品技术文件的要求。
没有补偿器(扩展管道应配备滑动支架(框架))。
金属管道支吊架的类型、位置、间距和标高应符合设计或相关技术标准的要求。如果设计中没有规定，应符合下列规定:
支吊架的安装应平整牢固，并与管道紧密接触。管道和设备的连接处应设置独立的支吊架；
冷(热介质)水冷却系统管道间内主管道的支吊架宜采用承重防摇管架；与设备连接的管架应有减振措施。当水平支管的管架采用单杆吊架时，应在管道起点和阀门三通弯头长度上每隔一定距离设置一个承重防摇吊架；
对于无热位移的管道吊架，吊杆应垂直安装；有热位移时，吊杆安装方向应与热胀(或冷缩)方向相反，偏移量应通过计算确定；美化冷却塔筒仓的涂装
滑动支座的滑动面应干净、光滑，其安装位置应从支承面的中心向相反方向偏移/移位或符合设计文件的要求；
竖井内的立管，每隔~层应设置导向支架。当建筑结构荷载允许时，水平安装管道的支吊架间距应符合下表的规定；
用钢管支吊架粉刷冷却塔筒仓的大间距美化
清理铜管接头外表面和管接头内表面的氧化膜。
在清洁的管道外表面和管件内表面均匀涂抹焊膏或液态钎焊剂。用铜-磷钎剂或低银-铜-磷钎剂钎焊铜管和紫铜管时，不需要涂钎剂。
将铜管插入管件，插入底部并适当旋转，以保持均匀的间隙。如果涂有焊剂，应从接缝中挤出的多余焊剂应用干净的抹布擦掉。
使用气体火焰均匀加热接头，直到达到焊接温度。焊锡时，也可通过电加热将接头加热到焊接温度。美化冷却塔筒仓的涂装