主烟囱局部涂装烟囱涂装方法
油漆冷却塔水泥烟囱的钢结构制作及美化
材料检验
钢结构制作和安装所需的钢材必须由供应部门提供，并附有合格证及相关技术文件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关技术标准、规范和设计要求。按照相关实验操作规程进行实验，提出准确可靠的数据，确保烟囱涂装质量。油漆冷却塔水泥烟囱的美化
附件连接材料(焊条焊丝和焊剂、高强度螺栓、普通螺栓和铆钉等。)和涂料应有质量证明书，并应符合设计要求和国家现行技术标准的规定。油漆冷却塔水泥烟囱的美化
材料校正
校正是钢结构制造过程中的关键工序，是保证钢结构制造质量的重要环节。对于各种型材，如果变形超标，应在下料前进行矫正。油漆冷却塔水泥烟囱的美化
用于制作钢结构的钢材应通过平板钢板校平机和人工进行校正。校正后，钢材表面应无明显的凹面或损伤，划痕深度不应大于。毫米..人工校正钢板时，应根据变形情况确定锤击顺序。
阁楼
a .放样前，核对烟囱图纸，熟悉工艺标准，掌握各部位尺寸，严格控制尺寸精度；
b .计量工具必须经过法定计量单位检定；油漆冷却塔水泥烟囱的美化
c .放样应以烟囱粉刷图纸的实际尺寸大样为准，放样出相关节点和连接尺寸，作为控制划线材料弯曲、剪切、铣削、钻孔和装配的依据。油漆冷却塔水泥烟囱的美化
样品板由薄铁皮制成，厚度为。mm，还要考虑切割、焊接、铣削、煨等加工余量。在样板上，工作线和加工符号(如弯铲等。)的切线孔径应做标记，注明规格、数量和编号，标记应小而清晰。
e .放样应在放样平台上进行，放样平台必须平整牢固。放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。放线时，平台上会先弹出垂直十字基线和中心线，然后依次放出构件各节点的样板。
1号油漆冷却塔水泥烟囱美化油漆冷却塔水泥烟囱美化
做标记前要熟悉模板上的符号和材料编号。板材划线应标有基准检测线；不，洞应该是没有的。洞线。标记后注明零件的编号、数量和加工方法，根据零件的不同材质使用不同的颜色。根据烟囱涂装工艺要求，标识材料应预留切割和边缘加工余量，以及焊接收缩余量。
切口
这个烟囱油漆钢板是气割切割的。气割钢板和型材时，厚度在mm以下时，缝宽为mm；厚度在~ mm以下时，缝宽为。气割后钢板和型钢气割面的平整度、切口深度和局部切口深度必须符合《钢结构烟囱涂装质量验收规范》(GB-)的规定。油漆冷却塔水泥烟囱的美化
过程
为了消除钢材切割后的硬化或硬化层，保证构件的紧密连接和光滑接触及其焊接坡口的加工质量。因此，需要对切割后的钢材边缘进行加工，以保证加工精度。边缘处理的宽度、长度、直线度、相邻两边的夹角和表面粗糙度必须符合《钢制烟囱涂装质量验收规范》(GB-)的规定。
这个洞是为了美化冷却塔的水泥烟囱而钻的洞。
钻孔是在钻床上进行的。为了保证质量，事先要在零件上打或钻小孔。组装结构时，应将孔扩大到设计孔径，以确保孔壁不被损坏和光滑。为了保证群控生产的质量，应提前制作钻孔夹具，并严格控制孔群的位置。钻孔时，应将钻模套在零件上进行钻孔。所有权孔的质量应符合《钢烟囱涂装质量验收规范》(GB-)的规定。
焊接
a .严禁使用药皮脱落或药芯生锈、焊条受潮结块的焊剂。在使用焊丝和钉子之前，应清除油污和铁锈。
b .焊接钢梁采用门式自动埋弧焊焊接；柱梁与肋板的连接板采用手工焊接。门式自动焊的使用应满足以下两点。
焊后必须清除-mm范围内的铁锈、毛刺和污垢，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。
引弧板应由与母材相同的材料制成，焊接坡口形式相同，长度应符合标准要求；手工引弧应符合下列要求:应使用状态良好、功能齐全的电焊机，所选用的焊条应在干燥箱中干燥。
c .焊接h型钢结构件时，翼缘板和腹板拼接时，应沿长度方向拼接。腹板的拼接缝拼接成T形；翼缘拼缝与腹板拼缝的距离应大于mm，拼接焊接应在H型钢组装前进行。
d .需要弯曲的槽钢和钢管应使用轧机轧制，轧制后的槽钢和钢管的弧度应符合图纸要求。如果弧度有偏差，应予以纠正。
组装彩绘冷却塔美化水泥烟囱
钢结构组装前，根据烟囱油漆方案及其下料单，清点检查加工件的材料规格、数量和加工质量，并清理构件接触部位及沿焊缝边缘两侧~ mm范围内的铁锈、毛刺和污垢。
b .组装平台与组装模具应保持水平，组装平台的平面高度差不得超过mm，并应固定。构件的组装应在构件组装和焊接校正后进行，以保证构件组装的准确性。油漆冷却塔水泥烟囱的美化
c .装配时，对零件的装配进行调整和定位，防止外力过大强行装配，避免构件中产生额外应力而产生疲劳或裂纹等缺陷。