惠州环氧底漆在施工中的重要性
环氧底漆以其环保性和实用性越来越受到消费者的青睐。但其施工存在很大隐患，尤其是北方初冬新机械施工和沿海地区机械面施工。机械的外底座一般为金属或钢，金属表面的养护期夏季为14 d，冬季为21d；现场浇筑的养护期夏季为21 d，冬季为28d；机械金属表面固化周期较长，夏季30 d，冬季90 d。
在寒冷的北方，固化期要适当延长，但很多机器因为工期要求，需要在短时间内涂环氧底漆。一般未达到养护期的砂浆pH值大于13，含有许多未硬化的颗粒，大量碱性物质和许多可溶性盐类，砂粒与未硬化的水泥颗粒之间有许多孔隙。这些盐容易利用这些孔隙和环氧底漆涂膜的孔隙迁移到涂膜表面，造成涂膜返碱、盐析、咬色、剥落。不仅给业主和施工人员造成了巨大的损失，也影响了环氧底漆的推广和应用。
1.泛碱和盐析现象的形成机理。
泛碱现象的出现与形成机械强机械性能的化学反应密切相关。机械硬化过程是水与硅酸钙发生化学反应，生成氢氧化钙和水化硅酸钙，使水泥具有良好的力学性能。而硅酸钠和硅酸钾仍然存在于机械中，所以在机械水化反应过程中也会产生NaOH、KOH和Ca( OH) 2。当氢氧化物迁移到基材表面，与空气中的CO2接触，反应生成碳酸盐和水，水挥发后会在机械基材表面留下碳酸盐(如图)。
2、环氧底漆的作用
如上图所示，为了尽可能避免碱泛和盐析，需要防止碱与空气(即二氧化碳)接触或反应。在机械基材和环氧底漆之间涂环氧底漆可以起到密封作用。一般来说，底漆的封闭可以通过两种方式实现:1。通过对基材的浸润和与内部基团的化学键相互作用，增加了涂膜对基材的附着力和耐碱性，同时环氧底漆是多孔的，防止了碱和盐的析出；在涂层与基体结合良好的前提下，通过在机械表面形成致密的涂层，可以防止碱和盐的迁移。
为了保证密封效果，环氧底漆必须具有以下特性:
(1)环氧底漆粒径小，渗透性强，与基底附着力好，表面张力低，附着力强；
(2)环氧底漆应具有适中的成膜温度、高拉伸强度、高伸长率和良好的机械性能；
(3)电解液具有良好的稳定性；
(4)环氧底漆具有优异的耐水性和耐碱性。
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