离心喷雾干燥器-至少。
空气过滤器、送风加热系统、物料除湿冷却输送系统、雾化系统、主塔、排气系统、夹套冷却系统、空气吹扫装置、气动振打系统、PLC控制系统等。
第二，
离心喷雾干燥机.结构和系统要求
2.1、立式圆筒，下部锥形密封和上部平盖结构；直段和锥体应按空冷夹套设计，夹套间隙按行业标准执行，物料不得在塔侧壁(内侧)停留或结焦。
2.2.干燥器结构为立式圆筒，下部锥形密封，上部平盖结构；直段和锥体应按空冷夹套设计，夹套间隙按行业标准执行，物料不得在塔侧壁(内侧)停留或结焦。
2.3.干燥器结构为立式圆筒，下部锥形密封，上部平盖结构；直段和锥体应按空冷夹套设计，夹套间隙按行业标准执行，物料不得在塔侧壁(内侧)停留或结焦。
2.4.蒸汽加热、电加热补偿的热风，初中必须经过高效三级过滤净化，风管材质为不锈钢SUS304。
2.5、
高速离心雾化系统需要变频调速和机械传动结构。喷水系统必须配备冷却装置。
2.6.所需电源:交流380±5% V，tn-s，50hz需要压缩空气:0.3 ~ 0.5 MPa要求工业蒸汽:0.3 ~ 0.5 MPa需要饮用水和纯净水。
2.7.冷空气经过过滤-加热-吹扫-进料泵-雾化器-入塔-旋风分离-诱导空气-除尘-排空。
2.8、
料液输送、高速离心雾化、干燥塔热风干燥、出料、除湿冷却、收集。
第三，
离心喷雾干燥器-空气过滤器；
1.进风口要有不锈钢滤网，防止异物和昆虫进入，方便拆卸和清洗。
2.一套80目金属网初级空气过滤器，易于拆卸和清洗。
3.150目无纺布中效空气过滤器一套，易于拆卸和清洗。
4.亚高效空气过滤器一套，耐高温超细纤维，易于拆卸和更换。
四、离心喷雾干燥机-送风和加热系统:
1.鼓风机和引风机的风量应可调。
2、蒸汽换热器，不锈钢材质，不锈钢翅片。
3、辅助电加热:选用耐用发热元件，结构简单，更换发热元件方便；生产过程中热风入口温度≤200℃。
4.送风管道:采用SUS304材质，壁厚≥1.5mm，内外抛光，易清洗。
五，
离心喷雾干燥器-液体输送和雾化系统:
1.选用适合多种介质的输送泵，结构简单，易于清洗。
2.选择耐用、结构简单、易于维护的雾化器系统。
3.供液及雾化系统应配有变频器，系统可随时调整。
4、进料管直径应与液体输送和雾化系统相匹配，尽量使用快速接头，清洗时便于清洗。
六、离心喷雾干燥机-主塔:
1.热风分配系统材质为SUS304，壁厚应≥2mm。
2.主塔冷风夹套材质为Q235≥3mm；；内胆材质为SUS304≥3mm，骨架材质为Q235。
3.支架、平台、护栏、扶手等。
4.气动振打装置:90#，SUS304。
离心喷雾干燥机，喷雾干燥机，高速离心喷雾干燥
七，
离心喷雾干燥器排气系统:
1.排气导管为快开型，需要配套，材质为SUS304，壁厚应≥2mm。
2.一级旋风分离器材质为SUS304(含关气)，标准直径(建议800mm)，壁厚≥2mm。
3.二级旋风分离器材质为SUS304(含空气截止)，标准直径(建议800≥2mm)，壁厚≥2mm..
4.应具有塔底接料功能，防止物料含糖量高时干物料结块。
5.排气扇材质为Q235，带4个减震器。
6.所有与材料直接接触的金属部件的内表面都经过抛光，焊接部分经过钝化处理。设备外表面为拉丝不锈钢，非磨砂部分打磨至镜面Ra≤0.8um，焊接部分打磨至宽度均匀。
7.可拆卸部件应易于拆卸和清洁，并有卫生的快速连接夹。密封件应由无毒、无味、耐腐蚀、耐高温、不脱落的颗粒制成；垫片、密封圈、O型圈只能用医药级或食品级的高分子材料，比如硅橡胶，材料是经过认证的。
8.设备表面和内部易于清洁，不能有清洁死角。需要拆卸清洗的部件应以快速装配的方式连接，所有密封垫圈应易于拆卸和装回。
9、所用材料能适应常用的清洗和消毒试剂。
10.所提供的设备、附件和连接管道的材料和结构设计应保证易于拆卸、无死角和易于清洗。
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