氮气发生器是一套能够提取氮气的设备。其主要应用领域有:航空航天、核电、食品医药、石油化工、电子工业、材料工业、国防和科学实验。为了方便大家了解现状，我将介绍几种氮气发生器应用于气相色谱分析实验的原理，仅供大家参考。
1.通过结合电化学分离方法和物理吸附方法。
2.采用中空纤维膜分离法。
3.采用气相色谱柱吸附分离技术。
一、电化学分离法和物理吸附法概述(需加液):
纯氮气、氧气和其他气体可以由具有电化学分离和物理吸附的发生器产生。它采用恒电位电解法，采用微孔膜(如石棉膜)作为两电极的隔板，多孔气体扩散氧电极作为阴极，镍网作为阳极，电极安装采用硬支撑结构。发生器能在氮气室和氧气室的压力差(1 MPa)下稳定工作，避免了氢气在阴极析出，保证了生成气体氮气的纯度。制氮的具体方法是以空气为原料，将气体送入装有电解质的电解池中，在两电极间施加电压≤ 1.5v的直流电。此时，细胞内空气中的氧气被吸收，得到氮气。其电解液采用“强制循环方式”， 电磁泵驱动电解液在液路中循环，提高了电解效率。
用这种原理生产的氮气存在许多问题。主要问题是:
1.氮气发生器用KOH液体(水)产生的氮气含水量高，有腐蚀性，容易导致色谱仪调试不稳定。氮气一旦长期使用，必然会降低色谱柱的柱效。
2.这种原理产生的氮气如果长期在常压(标准大气压)下使用，会造成严重的回液(回液)。为了防止液体回流，制造商设计了各种装置试图解决这一问题，但没有一种装置能够解决根本问题。毕竟还是要装液体的。一旦防回液装置失效，气路和色谱柱将报废，甚至气相色谱仪也可能报废。
3.氮气纯度低，会对色谱仪热导检测器的热敏元件造成氧化，热导检测器的灵敏度会随着时间的推移而降低。
鉴于以上三个问题，很多色谱仪生产厂家、仪器经销商和维修人员都不推荐使用这种原理产生氮气作为气相色谱仪的载气。
二是采用中空纤维膜法(不“加液”)；
当两种或两种以上的气体混合通过聚合物膜时，由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数的差异，不同气体在膜中的相对渗透速率是不同的。根据这一特点，气体可分为“快气”和“慢气”。
当混合气体被膜两侧的压差驱动时，渗透速率较快的气体和水、氧气、二氧化碳富集在膜的渗透侧，而渗透速率较慢的气体如氮气、氩气等富集在截留侧，从而达到分离混合气体的目的。
当加压的净化空气用作气源时，惰性气体如氮气被浓缩成高纯度用于生产应用，富氧空气从渗透侧排出。氮气膜系统可将廉价空气中的氮气从78%提高到95%以上，并可获得99.9%的纯氮气。氮气发生器可用于以气相色谱仪为载气，对分析组分要求不高的行业。
三、采用气相色谱分离技术(无需“加液”):
这是一种新的空气分离方法，以压缩空气为原料，合成分子筛为吸附剂，采用气相色谱柱吸附工艺。在常温常压下，利用空气中的氧气和氮气在分子筛中扩散速度的不同而将其分离，氮气的纯度和产气量可根据客户需要进行调节。生成气体流量稳定，氮气得到净化，生成的氮气纯度高，可以得到99.9995%的纯氮气，适用于各种气相色谱检测器。该系列高纯发生器只要按下一个开关，就能连续产生高质量、高纯度的氮气，运行稳定可靠。重要的是它不需要任何化学耗材。操作方便，24小时。它可以无故障运行，无需任何监督和低维护。
第四，结论:
综上所述，气相色谱柱吸附技术分离的氮气发生器优于电化学分离、物理吸附和中空纤维膜法分离的氮气发生器。它可用作国内外各种类型气相色谱仪的载气。是性能优良、维护方便的新一代制氮机，具有世界水平。气相色谱柱吸附技术分离氮气发生器诞生于杭州川仪实验仪器有限公司，广泛应用于机械、电子、冶金、食品、石油、电力、精细化工、石化橡胶、纺织工业等领域的气相色谱分析。川仪的客户群遍布全球，其产品和完善的售后服务深受客户好评，赢得广泛赞誉。欢迎咨询！